Giữ độ chính xác khi đổ đầy chai thủy tinh với Station One Vision

2026/06/03 13:25

Đối với dây chuyền sản xuất chai thủy tinh, mức chất lỏng ổn định không chỉ là chi tiết trực quan. Nó ảnh hưởng đến tính đồng nhất của sản phẩm, xử lý hạ nguồn và kiểm soát chất lượng cuối cùng. Hệ thống Phát hiện Mức Đổ Chai được thiết kế để kiểm tra tự động và không tiếp xúc các lỗi về mức chất lỏng, giúp xác định các chai thủy tinh có mức thấp trước khi chúng tiếp tục qua dây chuyền.


Phát hiện mức đầy chai


Tại sao Phát hiện Mức Đổ Chai lại Quan trọng trên Dây chuyền Chai Thủy tinh

Hệ thống Kiểm tra Trực tuyến Mức Chất lỏng Chai Thủy tinh áp dụng công nghệ thị giác máy tính để thực hiện kiểm tra tự động, không tiếp xúc các lỗi về mức chất lỏng trong chai thủy tinh trong quá trình sản xuất. Ở cấu hình tiêu chuẩn, hệ thống được đánh giá cho tới 1.000 chai mỗi phút và phù hợp với chai thủy tinh có thể tích đổ từ 100 mL đến 1.000 mL.

Đối với các nhà máy vận hành dây chuyền đóng gói tốc độ cao, Phát hiện mức chất lỏng trong chai cung cấp một điểm kiểm tra xác định, nơi mỗi chai được kiểm tra theo yêu cầu về mức chất lỏng. Mục tiêu rất đơn giản: phát hiện các khuyết tật mức chất lỏng thấp, truyền kết quả kiểm tra đến hệ thống điều khiển và hỗ trợ loại bỏ chính xác các chai không đạt yêu cầu.

Quy trình làm việc tại Trạm Một từ Kích hoạt cảm biến đến Loại bỏ

Trạm 1 là điểm kiểm tra chính trong hệ thống. Camera tại Trạm 1 chịu trách nhiệm phát hiện mức chất lỏng của chai thủy tinh, trong khi cảm biến định vị, giá trị bộ mã hóa, bộ điều khiển, PLC và bộ loại bỏ phối hợp với nhau để duy trì theo dõi chai.

Quy trình làm việc tuân theo một trình tự rõ ràng:


Phát hiện mức đầy chai


1. Phát hiện chai đến Khi một chai đi qua cảm biến định vị, hệ thống sẽ phát hiện sự xuất hiện của nó. Bộ điều khiển ghi lại ID chai và giá trị bộ mã hóa hiện tại, tạo ra một tham chiếu vị trí cho chai đó trên băng tải.
2.Máy ảnh tại Trạm 1 được kích hoạt  Cảm biến định vị thông báo cho máy ảnh tại Trạm 1 chụp ảnh mức chất lỏng hiện tại của chai thủy tinh. Điều này giúp đảm bảo ảnh được chụp ở vị trí kiểm tra chính xác.
3.Hình ảnh được xử lý  Bộ xử lý hình ảnh phân tích ảnh đã chụp và hiển thị kết quả trên giao diện người-máy. Kết quả kiểm tra cũng được gửi đến bộ điều khiển để đánh giá.
4.Bộ điều khiển đánh giá kết quả  Bộ điều khiển xác định xem mức chất lỏng được phát hiện có nằm trong phạm vi chấp nhận được hay cho thấy lỗi mức chất lỏng thấp.
5.PLC kích hoạt loại bỏ khi cần thiết  Khi nhận được tín hiệu không đạt, PLC thông báo cho bộ loại bỏ để loại bỏ chai có ID tương ứng tại vị trí băng tải chính xác.

Trình tự này cho phép Phát hiện Mức Đầy Chai kết hợp kiểm tra trực quan với theo dõi vị trí, điều này đặc biệt quan trọng khi các chai di chuyển liên tục ở tốc độ cao.

Điều kiện Lắp đặt Hỗ trợ Kiểm tra Ổn định

Để có hiệu suất đáng tin cậy, hệ thống được thiết kế cho dây chuyền đóng gói chai thủy tinh và được lắp đặt trên băng tải một làn ngay sau máy chiết rót. Vị trí kiểm tra cần có khoảng cách ít nhất 2 cm giữa các chai liền kề và một đoạn băng tải thẳng dài 2 mét mà không có vật cản trước điểm kiểm tra.

Trạng thái chất lỏng tại điểm phát hiện cũng rất quan trọng. Hệ thống yêu cầu sự phân tách rõ ràng và một đường ranh giới có thể nhìn thấy giữa chất lỏng và khoảng không phía trên. Một ranh giới rõ ràng cung cấp cho hệ thống thị giác máy một tham chiếu ổn định để phân tích mức chất lỏng và giúp cải thiện độ lặp lại trong vận hành hàng ngày.

Thông số Kỹ thuật và Hiệu suất Chính

Thông số kỹ thuật hệ thống kiểm tra mực chất lỏng được tóm tắt dưới đây:


Đặc điểm kỹ thuật
Tên dự án Hệ thống kiểm tra mực chất lỏng trực tuyến chai thủy tinh
Loại container áp dụng Chai thủy tinh
Phạm vi thể tích chiết rót 100 mL – 1.000 mL
Công suất định mức Tối đa 1.000 chai/phút
Độ chính xác mực chất lỏng ±2 mm
Tỷ lệ loại bỏ do mức chất lỏng thấp ≥99,9%
Tỷ lệ loại bỏ sai ≤0,05%

Trong sản xuất hàng ngày, Kiểm tra mức chất lỏng trong chai giúp các đội áp dụng cùng một tiêu chí kiểm tra cho mọi chai đi qua Trạm 1. Sự kết hợp giữa ID chai, giá trị encoder và cơ chế loại bỏ do PLC điều khiển giúp giảm nguy cơ loại bỏ nhầm chai khi dây chuyền hoạt động với tốc độ cao.

Yêu cầu về địa điểm và nguồn điện cần kiểm tra trước khi tích hợp

Trước khi lắp đặt, địa điểm sản xuất phải đáp ứng các điều kiện môi trường và điện cần thiết. Hệ thống được thiết kế cho phạm vi độ cao từ 5–3.000 m, nhiệt độ vận hành từ 5–40°C và độ ẩm vận hành từ 50–65% RH. Độ phẳng của sàn nhà máy, khả năng chịu tải và các điều kiện liên quan tại địa điểm phải tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia.

Các yêu cầu điện điển hình bao gồm nguồn điện chính 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PH+N+PE, nguồn điện chiếu sáng 220V AC, 50 Hz, một pha và điện áp điều khiển 24 VDC. Tổng công suất tiêu thụ khoảng 1,0 kW, trong khi mức độ tiếng ồn quy định là ≤85 dB, tùy thuộc vào điều kiện vận hành.

Câu hỏi thường gặp

Kiểm tra phát hiện mức chất lỏng trong chai kiểm tra những gì?

Nó kiểm tra các khuyết tật về mức chất lỏng trong chai thủy tinh, tập trung vào việc phát hiện tình trạng mức chất lỏng thấp thông qua kiểm tra tự động, không tiếp xúc.

Trạm kiểm tra nên được lắp đặt ở đâu?

Hệ thống được chỉ định lắp đặt trên băng tải một làn ngay sau máy chiết, với khoảng cách chai 2 cm và đoạn thẳng dài 2 mét không bị cản trở trước khi kiểm tra.

Trạm 1 có vai trò gì?

Trạm 1 chứa camera chịu trách nhiệm phát hiện mức chất lỏng của chai thủy tinh. Nó hoạt động cùng với cảm biến định vị, theo dõi encoder, bộ điều khiển, PLC và bộ loại bỏ để hoàn thành quy trình kiểm tra và loại bỏ.

Làm thế nào để loại bỏ chai bị lỗi?

Nếu một chai nhận kết quả không đạt, PLC sẽ gửi lệnh đến bộ loại bỏ, bộ này sẽ loại bỏ chai có ID tương ứng tại vị trí chính xác trên băng tải.

Những kích thước chai nào được hỗ trợ?

Hệ thống phù hợp với chai thủy tinh có thể tích chiết từ 100 mL đến 1.000 mL.

Độ chính xác kiểm tra được quy định là bao nhiêu?

Đối với kiểm tra mức chất lỏng, độ chính xác được nêu là ±2 mm, với tỷ lệ loại bỏ ≥99,9% và tỷ lệ loại bỏ sai ≤0,05%.


Những sảm phẩm tương tự

x