Hệ thống kiểm tra trực tuyến in phun mực thùng carton MT-ZX-OCR giúp nâng cao hiệu quả kiểm soát chất lượng bao bì đồ uống.
Công nghệ nhận dạng ký tự quang học (OCR) tốc độ cao không tiếp xúc đảm bảo sản xuất mã vạch thùng carton không lỗi.
Với sự nâng cấp liên tục trong sản xuất bao bì carton đựng đồ uống, việc kiểm tra chất lượng mã vạch trực tuyến ổn định và chính xác đã trở thành khâu cốt lõi để đảm bảo sản phẩm đạt tiêu chuẩn và hiệu quả sản xuất. Hệ thống kiểm tra in phun mực trên thùng carton MT-ZX-OCR mới ra mắt cung cấp giải pháp kiểm tra hình ảnh thông minh toàn diện cho dây chuyền sản xuất thùng carton đựng đồ uống, thực hiện tự động phát hiện, đánh giá và loại bỏ các mã in phun bị lỗi, tối ưu hóa đáng kể việc quản lý chất lượng bao bì.
Các kịch bản ứng dụng kiểm tra trực tuyến nâng cao
Được thiết kế đặc biệt để giám sát chất lượng mã hóa trực tuyến trên dây chuyền sản xuất hộp đựng đồ uống, hệ thống hoạt động đồng bộ với dây chuyền băng tải, tự động nhận diện tất cả các loại lỗi in phun và nhanh chóng loại bỏ các hộp không đạt tiêu chuẩn, tránh hiệu quả việc sản phẩm lỗi xâm nhập vào các khâu đóng gói và tuần hoàn tiếp theo, đáp ứng đầy đủ các yêu cầu chất lượng tiêu chuẩn của nhãn bao bì thực phẩm và đồ uống.
Ưu điểm cốt lõi và các tính năng hiệu suất ổn định
Áp dụng công nghệ kiểm tra trực quan không tiếp xúc, không gây hư hại cho sản phẩm đóng gói, an toàn và đáng tin cậy cho quá trình sản xuất liên tục lâu dài.
Tốc độ nhận diện cực nhanh: hỗ trợ lên đến 60 thùng carton mỗi phút, phù hợp với dây chuyền đóng gói đồ uống hiệu suất cao.
Giao diện HMI thân thiện với người dùng, được trang bị quản lý quyền hạn đa cấp, vận hành và bảo trì an toàn và thuận tiện.
Cấu hình thông số linh hoạt, dễ dàng thích ứng với các quy trình sản xuất tại chỗ và thông số kỹ thuật thùng carton khác nhau.
Tự động lưu trữ hình ảnh lỗi, thời gian lưu giữ có thể điều chỉnh, thuận tiện cho việc truy xuất nguồn gốc chất lượng và phân tích dữ liệu.
Hỗ trợ kỹ thuật từ xa liên tục 24/7, đảm bảo hoạt động ổn định và liên tục của dây chuyền sản xuất.
Cơ chế tự động loại bỏ sản phẩm lỗi trong quá trình tắt thiết bị, giúp ngăn ngừa việc bỏ sót khâu kiểm tra các thùng carton bị lỗi.
Khả năng kiểm tra lỗi mã hóa toàn diện
Hệ thống này dựa trên khả năng thu nhận hình ảnh kỹ thuật số Gigabit độ chính xác cao và thuật toán OCR thông minh, hoàn thành việc xác minh chất lượng đa chiều toàn diện đối với mã in phun trên thùng carton:
Phát hiện mã bị thiếu: xác định chính xác các bản in phun bị thiếu hoặc chưa hoàn chỉnh
Nhận diện ảnh mờ: khắc phục sự cố in ký tự mờ không thể đọc được
Cảnh báo thiếu ký tự: hiển thị thông báo khi hơn 30% một ký tự bị mất.
Phát hiện độ lệch vị trí: đánh giá mã hóa vượt quá phạm vi căn chỉnh tiêu chuẩn đã thiết lập trước.
Nhận diện biến dạng mẫu: tìm các bản in bị uốn cong, kéo giãn và nén bị biến dạng.
Kiểm tra tính chính xác của nội dung: kiểm tra sai ngày tháng, mã nhà máy, mã chống hàng giả và các nội dung mã hóa bất thường khác.
Tiêu chuẩn lắp đặt khoa học và nguyên lý phát hiện đáng tin cậy
Bộ phận kiểm tra cần được lắp đặt cách máy in phun 1,5–2 mét về phía hạ lưu, trên đoạn băng tải thẳng, để đảm bảo thu nhận hình ảnh ổn định và kết quả phát hiện chính xác.
Sử dụng camera công nghiệp Gigabit chụp ảnh từ trên xuống/từ bên hông để thu thập hình ảnh mã vạch trên thùng carton. Khi thùng carton đi qua cảm biến định vị, hệ thống sẽ tự động kích hoạt chụp ảnh, truyền dữ liệu hình ảnh đến bộ xử lý thông qua mạng để phân tích kỹ thuật số. Sau khi xác định mã vạch không đạt yêu cầu, hệ thống điều khiển sẽ ngay lập tức kích hoạt cơ chế loại bỏ để loại bỏ sản phẩm lỗi trực tuyến và đồng thời hiển thị dữ liệu kiểm tra thời gian thực trên màn hình HMI.
Thông số thiết bị đáng tin cậy và khả năng thích ứng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp.
Mã sản phẩm: MT-ZX-OCR
Năng suất phát hiện tối đa: 60 sản phẩm/phút
Cấp độ bảo vệ: IP65 chống bụi và chống nước, thích ứng với môi trường sản xuất khắc nghiệt trong xưởng.
Phạm vi kiểm tra: toàn bộ khu vực in phun mực của hộp đựng đồ uống.
Tự động loại bỏ các liên kết bị lỗi đối với các thùng carton in ấn.
Được ứng dụng rộng rãi trên các dây chuyền sản xuất thùng carton với nhiều màu sắc và chất liệu khác nhau, thiết bị này giúp giảm thiểu hiệu quả khối lượng công việc kiểm tra thủ công, cắt giảm chi phí nhân công, nâng cao hiệu quả hoạt động tổng thể của dây chuyền sản xuất, đồng thời đảm bảo độ chính xác kiểm tra và độ tin cậy vận hành hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn sản xuất chính thống của ngành, giúp các doanh nghiệp sản xuất bao bì đồ uống đạt được quản lý chất lượng khép kín thông minh, kỹ thuật số và tiêu chuẩn hóa.


