I. Tổng Quan Dự Án

Tên dự án:
Hệ thống Kiểm tra và Loại bỏ Mức Chất lỏng Tự động

Mô tả Dự án:
Hệ thống được thiết kế để giám sát liên tục trực tuyến mức chất lỏng trong từng thùng chứa, cho phép xác định chính xác các sản phẩm đổ thiếu hoặc đổ đầy và loại bỏ tự động đáng tin cậy các thùng chứa không đạt yêu cầu.

Thông lượng Tối đa:
Lên đến 72.000 thùng chứa mỗi giờ, tùy thuộc vào cấu hình tốc độ cao được chọn và điều kiện sản xuất thực tế.

Vật liệu Thùng chứa Phù hợp:
Hệ thống phù hợp với nhiều loại vật liệu đóng gói, bao gồm nhôm, thép tây, PE, PET, PP, gốm sứ, thủy tinh và các vật liệu thùng chứa thông dụng khác.

Thông số Kỹ thuật Sản phẩm Phù hợp:

• Thể tích Danh nghĩa: 200–2.000 mL

• Đường kính Thùng chứa: 30–90 mm

• Chiều cao Container: 50–200 mm

Mã thiết bị:
Máy kiểm tra mức chất lỏng trong lon

II. Điều kiện Môi trường và Địa điểm

1. Độ cao lắp đặt

Thiết bị phù hợp để lắp đặt ở độ cao từ 5 đến 3.000 mét so với mực nước biển.

2. Nhiệt độ môi trường vận hành

5°C–40°C

3. Độ ẩm tương đối

50%–65% RH

4. Yêu cầu chuẩn bị mặt bằng

Khu vực lắp đặt phải có nền móng bằng phẳng, ổn định và đủ khả năng chịu tải. Điều kiện sàn và các yêu cầu hạ tầng liên quan khác phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia hiện hành để đảm bảo thiết bị vận hành an toàn và đáng tin cậy.

5. Bảo quản và Bảo dưỡng

Sau khi giao hàng, toàn bộ thiết bị và các bộ phận liên quan phải được bảo quản trong điều kiện đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia hiện hành. Đối với thiết bị được lưu kho trước khi lắp đặt, phải thực hiện bôi trơn, kiểm tra và bảo dưỡng bảo vệ định kỳ để ngăn ngừa ăn mòn, xuống cấp bề mặt, biến dạng hoặc các hư hỏng khác có thể ảnh hưởng xấu đến việc lắp đặt, chạy thử hoặc vận hành sau đó.

III. Yêu cầu về tiện ích và sản xuất

1. Nguồn điện

220 VAC, 50 Hz, một pha

Nguồn điện sẽ do khách hàng cung cấp. Mọi yêu cầu về điện áp đặc biệt phải được xác nhận trước khi thiết kế và chế tạo thiết bị, vì những thay đổi đối với thông số điện tiêu chuẩn có thể ảnh hưởng đến cấu hình thiết bị, tiến độ sản xuất và giá cuối cùng.

2. Công suất tiêu thụ định mức

Khoảng 1,0 kW

3. Điện áp điều khiển

24 VDC

4. Nguồn cấp khí nén

4–12 Pa

Khách hàng phải cung cấp đường ống khí nén và kết nối từ nguồn khí của nhà máy đến thiết bị chính.

Lưu ý: Vui lòng xác minh đơn vị áp suất khí nén trước khi hoàn thiện thông số kỹ thuật. 4–12 Pa là cực kỳ thấp đối với hệ thống khí nén công nghiệp thông thường và có thể có ý định chỉ 4–12 bar hoặc 0,4–1,2 MPa.

IV. Mô tả thiết bị

1. Yêu cầu lắp đặt

Vị trí lắp đặt

Máy kiểm tra sẽ được đặt ở hạ nguồn của máy chiết rót, ở thượng nguồn hoặc hạ nguồn của máy in phun, tùy thuộc vào cấu hình dây chuyền sản xuất thực tế.

Yêu cầu về băng tải

Thiết bị phải được lắp đặt trên một dây chuyền băng tải một hàng. Tại vị trí lắp đặt dự kiến phải có đoạn băng tải thẳng dài ít nhất 2 mét để đảm bảo đủ không gian lắp đặt thiết bị và định vị thùng chứa ổn định.

Lịch trình lắp đặt

Việc lắp đặt tại hiện trường dự kiến hoàn thành trong vòng 24 giờ, với điều kiện địa điểm đã được chuẩn bị đầy đủ trước đó.

Cải tạo băng tải

Phải tạo một khe hở không quá 150 mm trên thanh dẫn hướng băng tải dọc theo đoạn thẳng để cơ cấu loại bỏ có thể xả các thùng chứa lỗi một cách trơn tru.

Các thành phần chính của hệ thống

Hệ thống kiểm tra hoàn chỉnh chủ yếu bao gồm:

• Bộ phận kiểm tra mức chất lỏng

• Bộ phận loại bỏ tự động

• Tủ điện/tủ phân phối điện

• Giao diện vận hành HMI

• Mô-đun điều khiển điện tử

• Cụm cơ khí và các bộ phận hỗ trợ

Xử lý sản phẩm bị loại

Người mua được khuyến nghị cung cấp thùng chứa cứng tại cửa loại bỏ để thu gom và xử lý thuận tiện các sản phẩm không đạt yêu cầu.

2. Khả năng kiểm tra

Hệ thống cung cấp các chức năng kiểm tra mức chất lỏng sau:

• Phát hiện mức chất lỏng thấp — Chức năng tiêu chuẩn

• Phát hiện mức chất lỏng cao — Chức năng tùy chọn/phụ trợ

Các giới hạn kiểm tra thực tế có thể được cấu hình theo thông số kỹ thuật sản phẩm và yêu cầu chất lượng của khách hàng.

3. Nguyên lý hoạt động

Thiết bị sử dụng công nghệ truyền tia X để xác định mức chất lỏng bên trong thùng chứa.

Khi tia X đi qua các thùng chứa có lượng sản phẩm khác nhau, cường độ bức xạ truyền qua mà bộ phát hiện nhận được sẽ thay đổi tương ứng. Những khác biệt này được chuyển đổi thành tín hiệu đo lường và được hệ thống xử lý.

Các giá trị đo được so sánh với các tham số tham chiếu được xác định trước do người dùng cấu hình. Khi mức chất lỏng phát hiện nằm ngoài phạm vi cho phép, hệ thống xác định thùng chứa là không đạt yêu cầu và gửi tín hiệu tương ứng đến cơ chế loại bỏ tự động.

Thùng chứa lỗi sau đó được loại bỏ khỏi dây chuyền sản xuất tại vị trí loại bỏ được chỉ định.

4. Đặc điểm Kỹ thuật Chính

Kiểm tra Không Tiếp xúc

Hệ thống thực hiện đo mức chất lỏng không tiếp xúc, loại bỏ tiếp xúc vật lý với thùng chứa và ngăn ngừa hư hỏng hoặc nhiễm bẩn trong quá trình kiểm tra.

Theo dõi Sản phẩm Chính xác

Việc theo dõi thùng chứa dựa trên bộ mã hóa kết hợp với hệ thống truyền động đồng bộ, cho phép thiết bị duy trì vị trí loại bỏ chính xác ngay cả khi dây chuyền sản xuất gặp sự cố tạm thời hoặc thay đổi tốc độ vận chuyển.

Kiểm tra Tốc độ Cao Thích ứng

Hệ thống có thể thích ứng với các tốc độ băng chuyền khác nhau và liên tục điều chỉnh thời điểm kiểm tra để duy trì hiệu suất phát hiện theo thời gian thực trong quá trình sản xuất.

Kiến trúc điều khiển tách biệt

Các chức năng kiểm tra và điều khiển được bố trí trong các tủ độc lập, giúp giảm nhiễu điện từ và nâng cao độ ổn định cũng như độ tin cậy tổng thể của hệ thống điện.

Kết cấu thép không gỉ kín

Vỏ thiết bị được chế tạo từ thép không gỉ và áp dụng thiết kế kết cấu kín. Điều này giúp chống ẩm, ngưng tụ, sương mù và giọt nước hiệu quả, làm cho máy phù hợp với các môi trường sản xuất khắc nghiệt.

Bảo vệ chờ tự động bằng tia X

Khi dây chuyền sản xuất không hoạt động, hệ thống có thể tự động dừng phát tia X, giảm bức xạ không cần thiết và tiêu thụ điện năng, đồng thời nâng cao an toàn thiết bị.

Hệ thống điều khiển nhúng

Thiết bị kết hợp phần cứng chuyên dụng với hệ điều hành nhúng, đảm bảo vận hành ổn định lâu dài và giảm thiểu tác động của sự cố hệ thống máy tính thông thường đến sản xuất.

Báo động Bằng Âm thanh và Ánh sáng

Hệ thống báo động tích hợp âm thanh và ánh sáng cung cấp thông báo tức thời về các bất thường của thiết bị hoặc sự kiện liên quan đến kiểm tra.

Loại bỏ Khuyết tật Tự động

Khi phát hiện thùng chứa không đạt tiêu chuẩn, hệ thống tự động tạo tín hiệu loại bỏ và kích hoạt cơ chế loại bỏ để đưa sản phẩm lỗi ra khỏi dòng sản xuất.