Máy kiểm tra miệng chai PET để đảm bảo niêm phong ổn định

Trong sản xuất chai PET và PE tốc độ cao, việc hoàn thiện chai là một khu vực nhỏ có tác động lớn. Hư hỏng, biến dạng hoặc sứt mẻ trên bề mặt bịt kín có thể dẫn đến khả năng đóng nắp kém, rò rỉ, nguy cơ nhiễm bẩn và bị loại bỏ không cần thiết sau khi đổ đầy. cácMáy kiểm tra miệng chai PET, model MT-PK021, được thiết kế để kiểm tra trực tuyến hoàn toàn tự động, không tiếp xúc đối với miệng chai PET và PE. Với tốc độ định mức là 48.000 chai mỗi giờ, nó giúp đội sản xuất xác định các lỗi hoàn thiện chai trước khi chúng ảnh hưởng đến chất lượng chiết rót và hàn kín.

Tại sao việc kiểm tra miệng chai lại quan trọng trước khi chiết rót

Khuyết tật miệng chai có thể không rõ ràng trong quá trình vận chuyển nhanh, nhưng nó ảnh hưởng trực tiếp đến diện tích tiếp xúc giữa nắp và bề mặt làm kín. Lỗ thủng, sứt mẻ bên trong, sứt mẻ bên ngoài, sứt mẻ điểm và biến dạng cổ hình bầu dục đều là các mục tiêu kiểm tra vì chúng có thể cản trở độ ổn định của quá trình làm kín. Đối với các dây chuyền hoạt động với năng suất cao, việc kiểm tra thủ công khó duy trì tính nhất quán, đó là lý do tại sao kiểm tra bằng thị giác máy trực tuyến thường được sử dụng như một điểm kiểm soát trước các quy trình hạ nguồn.

Máy kiểm tra miệng chai PET tập trung vào khu vực hoàn thiện của chai PET và PE và tự động loại bỏ các chai có biến dạng hoặc hư hỏng trên bề mặt làm kín. Thiết kế không tiếp xúc của nó tránh được sự can thiệp vật lý vào thùng chứa trong khi vẫn duy trì dòng kiểm tra liên tục.

Quy trình làm việc từ cảm biến đến bộ loại bỏ

Trình tự kiểm tra dựa trên theo dõi phối hợp, chụp ảnh, xử lý và loại bỏ. Khi một chai đi qua cảm biến định vị, bộ điều khiển ghi lại ID của chai cùng với giá trị encoder hiện tại. Sau đó, cảm biến kích hoạt máy ảnh chụp ảnh miệng chai tại vị trí kiểm tra.

Sau khi thu nhận ảnh, bộ xử lý phân tích ảnh miệng chai và gửi kết quả đến HMI để hiển thị thời gian thực. Đồng thời, kết quả được truyền đến bộ điều khiển. Nếu chai bị đánh giá là lỗi, bộ loại bỏ sẽ loại bỏ chai cụ thể khớp với ID đã lưu. Quy trình khép kín này giúp Máy kiểm tra miệng chai PET chỉ loại bỏ chai không đạt tiêu chuẩn tương ứng thay vì làm gián đoạn toàn bộ dây chuyền.

Các thành phần thu nhận ảnh hỗ trợ độ chính xác

Hình ảnh ổn định là yếu tố cần thiết cho việc kiểm tra miệng chai. Hệ thống sử dụng nguồn sáng dạng đèn LED diện tích với tuổi thọ lên đến 30.000 giờ. Chiếu sáng phía trước giúp các đặc điểm được kiểm tra hiện rõ ràng, và miệng chai xuất hiện như một vòng sáng liên tục trong hình ảnh thu được. Nguồn sáng hình bát được thiết kế đặc biệt giúp cung cấp ánh sáng đồng đều và giảm các điểm mù xung quanh khu vực miệng chai.

Bộ phận chụp ảnh sử dụng camera analog CCD mảng diện tích với độ phân giải 640 × 480 và tốc độ chụp lên đến 60 khung hình mỗi giây. Một ống kính tiêu cự cố định với điều chỉnh khẩu độ thủ công được áp dụng. Vòng lấy nét được điều chỉnh để đạt độ rõ nét hình ảnh trên bề mặt cảm biến CCD, trong khi vòng khẩu độ được tinh chỉnh để có độ sáng phù hợp. Cùng nhau, các thành phần này cung cấp đầu vào hình ảnh lặp lại cho Máy Kiểm tra Miệng Chai PET để phân tích tự động.

Các Hạng Mục Phát Hiện Và Độ Chính Xác

Phạm vi kiểm tra tập trung vào các khuyết tật ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt kín và hình dạng cổ chai.

Những con số này giúp người mua đánh giá liệu Máy kiểm tra miệng chai PET có đáp ứng ngưỡng chất lượng yêu cầu cho dây chuyền đóng gói PET hoặc PE tốc độ cao hay không.

Điều kiện hiện trường để vận hành ổn định

Để vận hành ổn định, môi trường lắp đặt phải đáp ứng các điều kiện quy định: độ cao từ 5 đến 3000 m, nhiệt độ môi trường từ 5°C đến 40°C và độ ẩm tương đối từ 50% đến 65% RH. Sàn lắp đặt phải đáp ứng yêu cầu về độ phẳng và khả năng chịu tải để máy hoạt động đúng cách. Sau khi giao hàng, thiết bị và linh kiện phải được bảo quản trong cơ sở phù hợp, sử dụng bôi trơn và bảo dưỡng để ngăn ngừa hư hỏng bề mặt, ăn mòn hoặc biến dạng trước khi lắp đặt và vận hành thử.

Mức độ tiếng ồn vận hành là ≤85 dB, giá trị thực tế phụ thuộc vào loại container, công suất máy, âm học tòa nhà và các yếu tố môi trường khác. Kết nối điện được thực hiện giữa tủ điện chính của khách hàng và tủ thiết bị. Nguồn điện chính là 3 × 380V AC ±10%, 50 Hz, 3PHA + N + PE. Nguồn điện chiếu sáng là 220V AC, 50 Hz, một pha, trong khi điện áp điều khiển là 24 VDC. Tổng công suất tiêu thụ khoảng 1,0 kW. Mọi yêu cầu điện áp đặc biệt cần được xác nhận trước vì có thể ảnh hưởng đến thông số kỹ thuật thiết bị, thời gian giao hàng và chi phí.

Khí nén ở áp suất 4–6 bar được yêu cầu để kích hoạt bộ loại bỏ, và khách hàng cung cấp kết nối đường ống khí giữa nguồn khí và thiết bị chính.

Tích Hợp Trong Dây Chuyền Đóng Gói PET Và PE

Máy được lắp đặt bên trong máy thổi chai, tại khu vực xả chai hoặc trên băng tải xích. Là một phần của thiết bị kiểm tra chai PET rộng hơnThiết Bị Kiểm Tra Chai PET, nó hỗ trợ kiểm tra chất lượng trực tuyến mà không cần tiếp xúc với chai. Đối với các đội sản xuất tập trung vào độ tin cậy của niêm phong, Máy Kiểm Tra Miệng Chai PET cung cấp một điểm kiểm tra thực tế trước khi các thùng chứa bị lỗi tiếp tục vào quá trình chiết rót, đóng nắp, đóng gói hoặc vận chuyển.

Vị trí kiểm tra này đặc biệt hữu ích trong sản xuất năng suất cao, nơi các khuyết tật ở phần hoàn thiện chai có thể không bị phát hiện trong các giai đoạn sau. Bằng cách sàng lọc bề mặt niêm phong sớm, nhà sản xuất có thể giảm rủi ro chất lượng ở hạ nguồn, tránh mất mát sản phẩm không cần thiết và duy trì hiệu suất đóng nắp nhất quán hơn trên các định dạng chai PET và PE.

Câu hỏi thường gặp

Máy có chạm vào chai trong quá trình kiểm tra không?

Không. Máy thực hiện kiểm tra trực tuyến hoàn toàn tự động, không tiếp xúc bằng công nghệ thị giác máy tính.

Những loại chai nào có thể áp dụng?

Máy Kiểm Tra Miệng Chai PET phù hợp cho chai PET và PE.

Máy được lắp đặt ở đâu?

Có thể lắp đặt bên trong máy thổi chai tại khu vực xả chai hoặc trên băng tải xích.

Nó có thể phát hiện những lỗi gì?

Nó phát hiện lỗ thủng, sứt mẻ bên trong, sứt mẻ bên ngoài, sứt mẻ điểm và cổ chai bị biến dạng hoặc hình bầu dục.

Cần những tiện ích gì?

Hệ thống yêu cầu nguồn điện theo quy định, điện áp điều khiển 24 VDC, nguồn cấp đèn chiếu sáng và khí nén ở áp suất 4–6 bar.