Thiết bị đo mức chất lỏng

I. Tổng quan về thiết bị của dự án

1. Tên dự án: Hệ thống kiểm tra nắp chai PET, vòng chống trộm, mức chất lỏng và in phun

2. Mô tả dự án: Hệ thống này thực hiện kiểm tra trực tuyến các chai PET, tự động xác định và loại bỏ các sản phẩm lỗi liên quan đến nắp, vòng chống trộm, mức chất lỏng hoặc chất lượng in phun.

3. Công suất tối đa: Lên đến 60.000 chai mỗi giờ

4. Loại chai áp dụng: Chai PET

5. Phạm vi thể tích sản phẩm: 200 mL – 2 L

II. Điều kiện môi trường

1. Độ cao khuyến nghị: 5–3000 m so với mực nước biển

2. Nhiệt độ hoạt động: 5°C – 40°C

3. Độ ẩm tương đối: 50% – 65% RH

4. Cơ sở hạ tầng nhà máy: Độ phẳng của sàn, khả năng chịu tải và các thông số khác phải tuân thủ các tiêu chuẩn quốc gia để đảm bảo máy móc hoạt động bình thường.

5. Điều kiện bảo quản: Sau khi giao hàng, thiết bị và phụ tùng phải được bảo quản tại các cơ sở đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan. Trong quá trình bảo quản, cần bôi trơn và bảo dưỡng đúng cách để tránh hư hỏng bề mặt, ăn mòn hoặc biến dạng, ảnh hưởng đến việc lắp đặt, vận hành hoặc vận hành.

III. Điều kiện vận hành thiết bị

1. Nguồn điện: 220V, 50Hz, một pha (do khách hàng cung cấp; yêu cầu về điện áp đặc biệt phải được chỉ định trước vì chúng có thể ảnh hưởng đến thông số kỹ thuật, thời gian hoàn thành và giá cả).

2. Tổng công suất tiêu thụ: Xấp xỉ 2,4 kW

3. Điện áp điều khiển: 24 VDC

4. Khí nén: 4–12 Pa (đường ống kết nối giữa nguồn khí và thiết bị chính do khách hàng cung cấp).

IV. Giới thiệu thiết bị

1. Vị trí lắp đặt
   Hệ thống kiểm tra được lắp đặt trực tiếp trên dây chuyền sản xuất chai PET để phát hiện và loại bỏ trực tuyến.

2. Phạm vi kiểm tra

• Thiếu nắp

• Mũ quá cao

• Mũ nghiêng

• Vòng chống trộm bị hỏng

• Mức chất lỏng thấp

• Không có máy in phun

• In phun quá mức

• Khi mỗi chai PET đi qua cảm biến định vị, hệ thống sẽ ghi lại ID chai cùng với tín hiệu mã hóa thông qua bộ điều khiển.

• Cảm biến định vị sau đó kích hoạt camera để chụp ảnh nắp chai, mực chất lỏng và dấu in phun. Những hình ảnh này được bộ xử lý hình ảnh phân tích và kết quả được truyền đồng thời đến HMI (Giao diện Người-Máy) để giám sát theo thời gian thực và đến PLC để xử lý thêm.

• Nếu phát hiện lỗi, PLC sẽ đưa ra lệnh loại bỏ và bộ loại bỏ sẽ tự động loại bỏ chai lỗi tương ứng dựa trên ID đã ghi lại.

4. Linh kiện cơ khí thiết bị

5. Thành phần điện của thiết bị

6. Sơ đồ cấu trúc tủ thử nghiệm

Phát hiện mức chất lỏng bịt kín (phát hiện mức chất lỏng bịt kín tại trạm một và ba)

Kiểm tra máy in phun (trạm 2, kiểm tra máy in phun một camera)

7. Kiểm tra nắp

Mô-đun này sử dụng ba camera CCD để chụp ảnh chai từ nhiều góc độ khác nhau, giảm thiểu điểm mù. Ống kính quang học đặc biệt lọc ánh sáng từ mọi hướng để đảm bảo thu thập hình ảnh hiệu quả. Chức năng chính của nó là phát hiện các chai bị lỗi như thiếu nắp, nắp nhô ra, nắp cong và nắp vỡ.

Hình ảnh đóng nắp chai PET được chụp bằng camera CCD

8. Phát hiện mức chất lỏng

Mô-đun này sử dụng camera CCD để chụp ảnh mực chất lỏng từ phía trước, đảm bảo mực chất lỏng trong chai gần như nằm ngang khi chai đứng yên. Mô-đun này sử dụng các nguyên lý xử lý hình ảnh, cho phép hiển thị phần bên dưới mực chất lỏng có màu đen trong ảnh và phần bên trên chai rỗng có màu trắng. Một phương pháp đặc biệt được sử dụng để phân biệt mực chất lỏng bên dưới và bên trên mực chất lỏng được chỉ định.

Hiệu ứng xử lý nhận dạng hình ảnh mẫu

9. Kiểm tra máy in phun

Mô-đun này sử dụng camera CCD để chụp ảnh quá trình in phun trên chai và nắp từ phía trước. Sau đó, nó phân tích kỹ thuật số hình ảnh thu được và tự động loại bỏ chính xác các chai có in phun không đạt tiêu chuẩn. Mô-đun tương thích với cả nắp vàng mực đen và nắp đen mực trắng.

10. Độ chính xác phát hiện