Máy kiểm tra mã Tetra Pak

I. Tổng quan Thiết bị

1. Mục đích

Hệ thống được thiết kế để kiểm tra trực tuyến chất lượng in phun và ống hút trên các sản phẩm bao bì giấy trong dây chuyền sản xuất Linying Jiayin. Các gói hàng bị lỗi được tự động phát hiện và loại bỏ để đảm bảo chất lượng sản xuất.

2. Tính năng chính

Kiểm tra không tiếp xúc, hoàn toàn trực tuyến, không có nguy cơ hư hỏng sản phẩm.

Tốc độ phát hiện cao, có khả năng xử lý lên đến 24.000 gói hàng mỗi giờ.

Giao diện HMI thân thiện với người dùng, hỗ trợ quyền truy cập đa cấp cho các nhà vận hành khác nhau.

Cơ chế loại bỏ chính xác: Một bộ mã hóa gắn trên động cơ đồng bộ của băng tải ghi lại dữ liệu gói hàng bị lỗi, đảm bảo độ chính xác loại bỏ bất kể dây chuyền dừng hay dao động tốc độ.

Hệ thống làm mát cấp công nghiệp, ngăn ngừa thời gian chết hoặc lỗi hệ thống do vận hành ở nhiệt độ cao kéo dài.

Các chức năng có thể tùy chỉnh theo yêu cầu sản xuất của khách hàng.

Lưu trữ tự động các lỗi, lưu hình ảnh lỗi hàng ngày với thời gian lưu giữ có thể điều chỉnh.

Chức năng từ chối liên tục và dừng dây chuyền, tạm dừng sản xuất sau khi đạt số lỗi đã cài đặt.

Truy cập và điều khiển từ xa 24/7 để xử lý sự cố và hỗ trợ.

Kiểm tra in phun 360°, bao phủ toàn bộ khu vực in.

Kiểm tra không độ trễ, loại bỏ lỗi sai do ma sát túi, kẹt hoặc đặt thủ công.

II. Khả năng phát hiện

Sự hiện diện của mã (ví dụ: thiếu mã, bao bì bị lộn ngược)

Mã bị mờ (ký tự méo, khó đọc hoặc không đọc được)

Mã không chính xác

Thiếu ký tự

Nhận dạng mã (giải mã và xác minh)

Độ lệch vị trí (vượt quá dung sai quy định)

Mã trùng lặp (phát hiện nhiều mã)

Phát hiện ống hút (thiếu ống hút)

III. Vị trí lắp đặt

Thiết bị được lắp đặt trên dây chuyền băng tải, cách 0,5–1,0 m về phía hạ lưu của máy gắn ống hút, nơi có thể đồng thời kiểm tra việc in phun mã và gắn ống hút.

IV. Nguyên lý phát hiện

Máy ảnh kỹ thuật số Gigabit Ethernet chụp ảnh từ trên xuống của từng gói hàng. Các hình ảnh được phân tích bằng kỹ thuật số, và bất kỳ sản phẩm không đạt chuẩn nào sẽ được đánh dấu để loại bỏ.

Khi một gói hàng đi qua cảm biến định vị, cảm biến sẽ ghi nhận thời điểm đến, và bộ điều khiển ghi lại cả mã gói hàng lẫn tín hiệu bộ mã hóa. Cảm biến sau đó kích hoạt máy ảnh chụp ảnh mã in phun và ống hút, ảnh được truyền đến bộ xử lý hình ảnh qua mạng. Bộ xử lý hình ảnh phân tích dữ liệu và đồng thời gửi kết quả đến:

HMI, nơi chúng được hiển thị theo thời gian thực, và

bộ điều khiển, bộ phận ra tín hiệu cho thiết bị loại bỏ để loại bỏ gói hàng lỗi.

Nguyên lý thuật toán

Hệ thống được xây dựng dựa trên công nghệ học sâu, giảm thiểu việc cấu hình thủ công. Đối với các thay đổi về mô hình, chỉ cần thu thập khoảng 300 hình ảnh sản phẩm. Nhóm của chúng tôi phát triển và huấn luyện mô hình dữ liệu, và khi mô hình bao quát tất cả các loại sản phẩm, quy trình kiểm tra gần như không thể xảy ra lỗi. Ảnh chụp màn hình của các chức năng phần mềm được chọn được hiển thị bên dưới.

V. Cấu hình thiết bị và độ chính xác kiểm tra

(I) Thông số kỹ thuật thiết bị

A. Thông số kỹ thuật

Tên thiết bị: Hệ thống kiểm tra in phun

Mẫu máy: Máy kiểm tra mã Tetra Pak

Tốc độ sản xuất tối đa: 24.000 túi/giờ

Phạm vi kiểm tra: Xác minh mã in phun và kiểm tra ống hút

Phương pháp loại bỏ: Tự động loại bỏ các túi lỗi do bộ phận kiểm tra xác định

Cấp bảo vệ: IP65, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong môi trường công nghiệp

B. Ứng dụng chính
Hệ thống này được ứng dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất đồ uống đóng gói bằng giấy, nơi nó kiểm tra mã phun và ống hút trên nhiều loại bao bì khác nhau và tự động loại bỏ sản phẩm lỗi.

C. Lợi thế chính

Giảm đáng kể nhu cầu kiểm tra thủ công, hạ thấp chi phí nhân công và sản xuất.

Nâng cao hiệu suất sản xuất tổng thể và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.

Đảm bảo kết quả kiểm tra mã phun tuân thủ các thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.

D. Độ chính xác phát hiện:

Lưu ý: Tỷ lệ loại bỏ đối với hạng mục kiểm tra "Không mã hóa" trong bảng cho thấy rằng cứ mỗi 10.000 gói hàng chưa mã hóa được thiết bị kiểm tra, có thể có một gói không bị loại bỏ. Đây chỉ là dữ liệu thử nghiệm lý thuyết, và điều tương tự cũng áp dụng cho các hạng mục kiểm tra khác. Các hạng mục kiểm tra trên được thực hiện theo thời gian thực cho từng gói giấy, không chỉ khi ca làm việc thay đổi để xác định lỗi mã hóa.