Máy kiểm tra mã Tetra Pak

I. Tổng quan về thiết bị

1. Mục đích

Hệ thống được thiết kế để kiểm tra trực tuyến chất lượng in phun và chất lượng ống hút trên các sản phẩm đóng gói bằng giấy tại dây chuyền sản xuất của Linying Jiayin. Các bao bì lỗi sẽ được tự động phát hiện và loại bỏ để đảm bảo chất lượng sản xuất.

2. Các tính năng chính

Kiểm tra không tiếp xúc, hoàn toàn trực tuyến, không có nguy cơ làm hỏng sản phẩm.

Tốc độ phát hiện cao, có khả năng xử lý tới 24.000 gói hàng mỗi giờ.

HMI thân thiện với người dùng, hỗ trợ nhiều quyền truy cập cho nhiều người vận hành khác nhau.

Cơ chế loại bỏ chính xác: Bộ mã hóa được gắn trên động cơ đồng bộ của băng tải sẽ ghi lại dữ liệu gói hàng bị lỗi, đảm bảo độ chính xác của việc loại bỏ bất kể dây chuyền dừng lại hay tốc độ thay đổi.

Hệ thống làm mát cấp công nghiệp, ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động hoặc lỗi hệ thống do hoạt động ở nhiệt độ cao kéo dài.

Các chức năng có thể tùy chỉnh theo yêu cầu sản xuất của khách hàng.

Lưu trữ lỗi tự động, lưu trữ hình ảnh lỗi hàng ngày với thời gian lưu giữ có thể điều chỉnh.

Chức năng loại bỏ liên tục và dừng dây chuyền, dừng sản xuất sau một số lỗi được cài đặt trước.

Truy cập và điều khiển từ xa 24/7 để khắc phục sự cố và hỗ trợ.

Kiểm tra in phun 360°, bao phủ toàn bộ khu vực in.

Kiểm tra không chậm trễ, loại bỏ lỗi loại bỏ do ma sát túi, kẹt túi hoặc đặt thủ công.

II. Khả năng phát hiện

Sự hiện diện của mã (ví dụ: mã bị thiếu, gói bị đảo ngược)

Mã bị mờ (ký tự bị méo, không thể đọc được hoặc không thể đọc được)

Mã không chính xác

Thiếu ký tự

Nhận dạng mã (giải mã và xác minh)

Độ lệch vị trí (vượt quá dung sai xác định)

Mã trùng lặp (phát hiện nhiều mã)

Phát hiện rơm (thiếu rơm)

III. Vị trí lắp đặt

Thiết bị được lắp đặt trên băng chuyền, cách bộ phận đưa ống 0,5–1,0 m về phía hạ lưu, tại đó có thể kiểm tra đồng thời quá trình mã hóa phun mực và đưa ống hút vào.

IV. Nguyên tắc phát hiện

Camera kỹ thuật số Gigabit Ethernet chụp ảnh từ trên xuống của từng gói hàng. Hình ảnh được phân tích kỹ thuật số và bất kỳ sản phẩm nào không đạt yêu cầu sẽ bị đánh dấu để loại bỏ.

Khi một kiện hàng đi qua cảm biến định vị, cảm biến sẽ ghi lại quá trình đến của nó, và bộ điều khiển sẽ ghi lại cả ID kiện hàng và tín hiệu mã hóa. Sau đó, cảm biến sẽ kích hoạt camera để chụp ảnh mã vạch và ống hút, rồi truyền đến bộ xử lý hình ảnh qua mạng. Bộ xử lý hình ảnh sẽ phân tích dữ liệu và đồng thời gửi kết quả đến:

HMI, nơi chúng được hiển thị theo thời gian thực và

bộ phận điều khiển, báo hiệu cho bộ phận loại bỏ để loại bỏ gói hàng bị lỗi.

Nguyên lý thuật toán

Hệ thống được xây dựng trên công nghệ học sâu, giảm thiểu việc cấu hình thủ công. Đối với các thay đổi mô hình, chỉ cần thu thập khoảng 300 hình ảnh sản phẩm. Đội ngũ của chúng tôi phát triển và đào tạo mô hình dữ liệu, và khi mô hình bao gồm tất cả các loại sản phẩm, quy trình kiểm tra gần như không có lỗi. Ảnh chụp màn hình của một số chức năng phần mềm được hiển thị bên dưới.

V. Cấu hình thiết bị và độ chính xác kiểm tra

(I) Thông số kỹ thuật thiết bị

A. Thông số kỹ thuật

Tên thiết bị: Hệ thống kiểm tra in phun

Mẫu: MT-LL-PM-C1-01X

Tốc độ sản xuất tối đa: 24.000 túi/giờ

Phạm vi kiểm tra: Xác minh mã máy in phun và kiểm tra ống hút

Phương pháp loại bỏ: Tự động loại bỏ các túi bị lỗi được xác định bởi đơn vị kiểm tra

Cấp độ bảo vệ: IP65, đảm bảo hiệu suất đáng tin cậy trong môi trường công nghiệp

B. Ứng dụng chính
Hệ thống này được ứng dụng rộng rãi trong các dây chuyền sản xuất đồ uống đóng gói bằng giấy, nơi hệ thống kiểm tra mã phun và ống hút trên nhiều loại bao bì khác nhau và tự động loại bỏ các sản phẩm lỗi.

C. Ưu điểm chính

Giảm đáng kể nhu cầu kiểm tra thủ công, giảm chi phí lao động và sản xuất.

Nâng cao hiệu quả sản xuất tổng thể và đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.

Đảm bảo kết quả kiểm tra bằng máy in phun tuân thủ đúng thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.

D. Độ chính xác phát hiện:

Lưu ý: Tỷ lệ loại bỏ đối với hạng mục kiểm tra "Không mã hóa" trong bảng cho thấy cứ 10.000 gói hàng chưa mã hóa được thiết bị kiểm tra, có thể có một gói hàng không bị loại bỏ. Đây chỉ là dữ liệu thực nghiệm lý thuyết, và điều này cũng áp dụng cho các hạng mục kiểm tra khác. Các hạng mục kiểm tra trên được kiểm tra theo thời gian thực cho từng gói hàng giấy, chứ không chỉ trong quá trình đổi ca để xác định lỗi mã hóa.