Kiểm tra in ấn Tetra Pak

I. Tổng quan Thiết bị

1. Mục đích

Hệ thống này được thiết kế cho kiểm tra trực tuyến chất lượng in phun và ống hút trên các sản phẩm bao bì giấy trong dây chuyền sản xuất Linying Jiayin. Mọi sản phẩm lỗi đều được tự động phát hiện và loại bỏ khỏi dây chuyền.

2. Tính năng chính

Kiểm tra không tiếp xúc, theo thời gian thực, không làm hỏng sản phẩm.

Khả năng phát hiện tốc độ cao, xử lý tới 24.000 gói mỗi giờ.

Giao diện người-máy thân thiện với người dùng, có kiểm soát truy cập đa cấp.

Loại bỏ chính xác nhờ bộ mã hóa lắp trên động cơ đồng bộ của băng tải—không bị ảnh hưởng bởi dừng dây chuyền hoặc biến động tốc độ.

Tích hợp sẵn hệ thống làm lạnh và điều hòa không khí cấp công nghiệp để ngăn sự cố hoặc lỗi hệ thống trong quá trình vận hành kéo dài vào mùa hè.

Các chức năng có thể tùy chỉnh theo yêu cầu sản xuất thực tế của khách hàng.

Tự động lưu trữ hình ảnh sản phẩm lỗi hàng ngày với thời gian lưu giữ có thể điều chỉnh.

Khả năng loại bỏ liên tục và dừng dây chuyền.

Hỗ trợ và giám sát từ xa 24 giờ.

Kiểm tra mã in phun 360°, giảm thiểu điểm mù.

Kiểm tra không độ trễ để tránh loại bỏ sai do cào, kẹt hoặc đặt túi thủ công.

II. Khả năng phát hiện

Sự hiện diện của mã (thiếu mã, bao bì bị lộn ngược)

Mã bị mờ hoặc không đọc được (ký tự lộn xộn, chữ không rõ ràng)

Thông tin mã không chính xác

Thiếu ký tự

Nhận dạng ký tự (giải mã và xác minh dữ liệu mã)

Độ lệch vị trí mã (ngoài phạm vi cài đặt trước)

Phát hiện mã trùng lặp (nhiều mã giống hệt nhau)

Kiểm tra sự hiện diện của ống hút (phát hiện thiếu ống hút)

III. Vị trí lắp đặt

Hệ thống được lắp đặt trên băng tải cách máy dán ống 0,5–1,0 m về phía hạ lưu, nơi có thể kiểm tra cả bản in phun và ống hút.

IV. Nguyên lý phát hiện

Máy ảnh kỹ thuật số Gigabit Ethernet chụp ảnh từ trên xuống của từng gói hàng. Các hình ảnh được phân tích theo thời gian thực, và các sản phẩm lỗi được đánh dấu và loại bỏ tự động.

Khi một gói hàng đi qua cảm biến định vị, hệ thống ghi lại số ID của nó và tín hiệu bộ mã hóa tương ứng. Cảm biến sau đó kích hoạt máy ảnh chụp ảnh mã phun và ống hút của gói hàng, truyền tải đến bộ xử lý hình ảnh qua mạng. Bộ xử lý phân tích dữ liệu và gửi kết quả đến cả HMI (để hiển thị thời gian thực động) và bộ điều khiển. Nếu phát hiện lỗi, bộ điều khiển sẽ chỉ thị cho bộ loại bỏ loại bỏ gói hàng tương ứng.

Nguyên lý thuật toán:
Quy trình phát hiện tận dụng các thuật toán học sâu, giảm thiểu nhu cầu can thiệp thủ công. Đối với các thay đổi mẫu sản phẩm tại hiện trường, khoảng 300 ảnh mẫu là đủ để huấn luyện. Công ty chúng tôi xây dựng mô hình dữ liệu, và khi tất cả các biến thể sản phẩm được bao gồm, hệ thống đạt được khả năng phát hiện chống sai sót thực sự. Ảnh chụp màn hình giao diện phần mềm ví dụ được cung cấp bên dưới.

V. Cấu hình thiết bị và độ chính xác kiểm tra

(I) Mô tả chi tiết thiết bị

A. Thông số kỹ thuật

Tên thiết bị: Máy kiểm tra in phun

Model: Kiểm tra in Tetra Pak

Tốc độ sản xuất tối đa: 24.000 túi/giờ

Phạm vi kiểm tra: Chất lượng in phun và ống hút

Phương pháp loại bỏ: Loại bỏ chính xác các túi lỗi được xác định bởi mô-đun kiểm tra

Cấp bảo vệ: IP65

B. Ứng dụng chính
Hệ thống được ứng dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất đồ uống đóng gói giấy, nơi nó kiểm tra mã in phun và tự động loại bỏ sản phẩm lỗi để đảm bảo chất lượng đồng nhất.

C. Lợi thế chính

Giảm thiểu nhu cầu nhân lực và hạ thấp chi phí sản xuất tổng thể.

Nâng cao hiệu quả sản xuất đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định.

Cung cấp kết quả kiểm tra hoàn toàn tuân thủ các tiêu chuẩn kỹ thuật của nhà sản xuất.

D. Độ chính xác phát hiện:

Lưu ý: Tỷ lệ loại bỏ đối với hạng mục kiểm tra "Không mã hóa" trong bảng cho thấy rằng cứ mỗi 10.000 gói hàng chưa mã hóa được thiết bị kiểm tra, có thể có một gói không bị loại bỏ. Đây chỉ là dữ liệu thử nghiệm lý thuyết, và điều tương tự cũng áp dụng cho các hạng mục kiểm tra khác. Các hạng mục kiểm tra trên được thực hiện theo thời gian thực cho từng gói giấy, không chỉ khi ca làm việc thay đổi để xác định lỗi mã hóa.