Giải pháp Áp suất Tầm nhìn cho Lon
1.Phát hiện không tiếp xúc, phát hiện nhanh, độ chính xác cao
2.Động thực hiện phát hiện tốc độ dây chuyền sản xuất khác nhau
3.Thiết kế kín của máy chính, chế tạo, chống sương mù, chống nước, chống nhỏ giọt, khả năng thích ứng môi trường
4.Sử dụng mạch phần cứng, áp dụng hệ điều hành nhúng, đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài
5.Âm thanh, ánh sáng, báo động, và tự động loại bỏ các thùng chứa không đạt tiêu chuẩn
6.Màn hình lớn hiển thị tiếng Trung, đèn nền LED ban đêm tinh thể rõ ràng, chữ viết rõ ràng sáng sủa, vận hành theo chế độ đối thoại người-máy
7.Tỷ lệ hiệu suất giá cao
1. Mô tả hiệu suất
Giải pháp Kiểm tra Áp suất Bằng Thị giác cho Lon là một hệ thống kiểm tra áp suất hoàn toàn tự động được thiết kế cho các dây chuyền sản xuất tốc độ cao, với công suất lên tới 1.200 lon mỗi phút. Sử dụng phương pháp phát hiện trực tuyến tiếp xúc, hệ thống đo chính xác áp suất bên trong thùng chứa với dữ liệu đầu ra ổn định và đáng tin cậy. Độ chính xác của hệ thống vượt qua cả tiêu chuẩn trong nước và quốc tế. Cải tiến cốt lõi của nó là công nghệ phát hiện ép đai, được phát triển qua hơn ba năm nghiên cứu và hoàn thiện. Trong quá trình vận hành, sản phẩm được vận chuyển trên một đai linh hoạt, nơi các cảm biến gắn bên hông thu thập dữ liệu áp suất. Bộ điều khiển chuyển đổi các chỉ số này thành tín hiệu số, được phân tích để đưa ra đánh giá chính xác về áp suất thùng chứa và chất lượng tổng thể.
2. Đối Tượng Kiểm Tra Áp Dụng
Lon nhôm chứa đầy nitơ lỏng
Chai nhựa PE/PP chứa khí hoặc hơi
Các bao bì chứa khí khác (không bao gồm CO₂)
3. Chức năng kiểm tra
Phát hiện áp suất bên trong
Phát hiện rò rỉ
Phát hiện nắp bị thiếu
Phát hiện lon ngược
Phát hiện lon bị tắc
Tự động loại bỏ sản phẩm lỗi dựa trên ngưỡng do người dùng xác định
4. Hiệu suất và Thông số
Theo dõi tốc độ dây chuyền thích ứng – tự động dừng khi dây chuyền sản xuất ngừng, ngăn ngừa rủi ro nổ do chạy không tải.
Tốc độ kiểm tra: >1.200 lon/phút.
Hỗ trợ kiểm tra cả áp suất cao và thấp.
Độ chính xác tĩnh: ±0,01 MPa.
Độ chính xác động: ±0,02 MPa.
Chịu được va đập tốc độ cao.
Vận hành HMI thân thiện với người dùng.
Hiển thị và giám sát dữ liệu loại bỏ theo thời gian thực.
Hệ thống báo động trực quan cho va đập bất thường.
Giao diện tiếng Trung.
Thuật toán xử lý tín hiệu số DSP Maotong độc quyền.
Hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24/7.
Bảo vệ tắt máy liên tục khi từ chối.
5. Độ chính xác phát hiện
Phạm vi phát hiện: 0,08 – 0,5 MPa
Độ chính xác: tốt hơn 0,01 MPa
(Lưu ý: rung động dọc quá mức của xích băng tải có thể ảnh hưởng đến độ chính xác)Tỷ lệ loại bỏ: ≥99,99%
Tỷ lệ loại bỏ sai: ≤0,01%
6. Nguyên lý phát hiện rò rỉ
Tại đầu vào của hệ thống, cơ cấu dẫn hướng áp dụng lực nén sơ bộ để thiết lập áp suất cơ bản. Nếu một thùng chứa bị rò rỉ, hệ thống cho phép áp suất này tiêu tán càng nhiều càng tốt trước khi đo áp suất dư tại đầu ra. Đối với sản phẩm nguyên vẹn, sự biến thiên áp suất là tối thiểu; tuy nhiên, các thùng chứa khiếm khuyết cho thấy sai lệch đáng kể. Nguyên lý này đảm bảo xác định chính xác các lỗ rò rỉ và hiệu suất bịt kín kém.
7. Nguyên lý phát hiện của thiết bị
Khi một sản phẩm đi qua băng tải, nó sẽ đi qua cảm biến định vị, cảm biến này phát hiện sự xuất hiện của sản phẩm và ghi lại số nhận dạng của sản phẩm cũng như tín hiệu bộ mã hóa hiện tại thông qua bộ điều khiển. Cảm biến định vị kích hoạt cảm biến lực để đo áp suất tức thời mà sản phẩm tác động lên băng tải. Dữ liệu áp suất này sau đó được truyền đến bo mạch xử lý tín hiệu Maotong qua mạng. Bo mạch xử lý tín hiệu xử lý và phân tích dữ liệu áp suất nhận được, truyền kết quả đến cả giao diện người-máy để hiển thị động và bộ điều khiển. Khi nhận được tín hiệu loại bỏ, bộ điều khiển thông báo cho bộ phận loại bỏ để loại bỏ sản phẩm có số nhận dạng tương ứng không đáp ứng yêu cầu về áp suất.
II. Lắp đặt thiết bị
1. Xếp dỡ, Bốc xếp và Lưu trữ Thiết bị
Trong quá trình vận chuyển, thiết bị phải được cố định và đóng gói, đặc biệt chú ý tránh để cảm biến chịu áp lực hoặc lực kéo. Bên ngoài thiết bị phải được bọc bằng vật liệu chống ẩm, chống va đập để tránh trầy xước, móp méo và ẩm ướt. Thiết bị phải được cố định chắc chắn vào phương tiện vận chuyển để tránh hư hỏng trong quá trình di chuyển. Khi dỡ thiết bị, sử dụng thiết bị bốc xếp chuyên dụng và đảm bảo thiết bị được lắp đặt chắc chắn trên thiết bị bốc xếp để tránh trượt. Trong quá trình sử dụng và lưu trữ, môi trường xung quanh phải đáp ứng các yêu cầu nhất định: độ ẩm tương đối phải từ 10% đến 80%, và nhiệt độ từ 0°C đến 50°C.
2. Thông số lắp đặt
2.1. Đảm bảo thiết bị được lắp đặt trên bề mặt phẳng, với băng tải kẹp được căn chỉnh song song với băng tải đáy của sản phẩm.
2.2. Trước khi cấp điện, hãy kiểm tra tất cả các kết nối cáp để đảm bảo chúng chắc chắn, và xác minh việc nối đất đúng cách của tủ điều khiển.
2.3. Yêu cầu nguồn điện: Điện xoay chiều một pha 220V, 50Hz, tổng công suất 250W.
2.4. Yêu cầu khí nén: 4–8 bar, chất lượng đạt tiêu chuẩn ngành.
2.5. Để có độ chính xác kiểm tra tối ưu, sản phẩm nên được kiểm tra sau khi làm nguội. Thiết bị phải được lắp đặt trên đoạn băng chuyền thẳng dài 1,5–2 mét.
3. Cấu trúc và Hình dạng Thiết bị
3.1. Kích thước: 600 mm × 1000 mm × 1700 mm
3.2. Khung: thép không gỉ 304, lắp trên băng chuyền
3.3. Trọng lượng tịnh: khoảng 100 kg
III. Hướng dẫn Vận hành An toàn
Trước khi vận hành thiết bị này, hãy tuân thủ các quy tắc an toàn sau:
3.1. Chỉ được phép vận hành đối với nhân viên đã qua đào tạo cơ bản.
3.2. Việc bảo trì chỉ được thực hiện bởi các kỹ thuật viên được đào tạo chuyên nghiệp.
3.3. Đảm bảo tất cả các nhãn cảnh báo và thiết bị bảo vệ được lắp đặt đúng cách trước khi sử dụng.
3.4. Không vận hành máy khi nắp đang mở. Chỉ nên mở nắp sau khi đã tắt hoàn toàn nguồn điện và khí nén.
3.5. Giữ tay xa thanh kết nối của xi lanh loại bỏ trong quá trình vận hành.
3.6. Không chặn hoặc chạm vào cảm biến quang điện trong quá trình vận hành để tránh kích hoạt sai, trục trặc hoặc gây thương tích.
3.7. Không bao giờ ngắt kết nối điện khi thiết bị đang bật nguồn, để tránh hư hỏng linh kiện.
3.8. Trong quá trình bảo dưỡng, hãy dán nhãn cảnh báo rõ ràng trên thiết bị để ngăn ngừa vận hành vô tình.
3.9. Đảm bảo cả thiết bị và các thiết bị ngoại vi đều đã tắt nguồn trước khi kết nối. Chỉ khôi phục nguồn điện sau khi hoàn tất kết nối.
3.10. Vì các linh kiện điện tử nhạy cảm với tĩnh điện, khung máy và tủ điều khiển phải được nối đất đáng tin cậy.
IV. Điều khoản Thương mại
Địa điểm giao hàng: Nơi sản xuất của bên mua.
Bảo hành: 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu, không quá 14 tháng kể từ ngày xuất xưởng.
Dịch vụ sau bảo hành: Trong hai năm sau khi hết hạn bảo hành, chỉ tính phí chi phí đi lại của kỹ sư và linh kiện thay thế.
Bảo trì phòng ngừa: Hai lần kỹ sư đến thăm mỗi năm (mỗi lần hai ngày). Chỉ tính phí linh kiện thay thế. Người mua phải thông báo cho nhà cung cấp ít nhất hai tuần trước qua fax.
Phần mềm: Cung cấp nâng cấp phần mềm miễn phí trọn đời, không cần thay đổi phần cứng.
Phản hồi dịch vụ: Sau khi nhận được yêu cầu dịch vụ bằng văn bản, nhà cung cấp sẽ đến địa điểm sản xuất của người mua tại Trung Quốc đại lục trong vòng 72 giờ.



