Giải pháp áp lực thị giác cho lon

1. Phát hiện không tiếp xúc, phát hiện nhanh, độ chính xác cao

2. Tự động nhận diện tốc độ dây chuyền sản xuất khác nhau

3. Thiết kế, chế tạo phớt động cơ chính, chống sương mù, chống thấm nước, nhỏ giọt, thích ứng với môi trường

4. Mạch phần cứng được áp dụng và hệ điều hành nhúng được áp dụng để đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài

5. Âm thanh, ánh sáng, báo động và tự động từ chối các thùng chứa không đạt tiêu chuẩn

6. Màn hình lớn hiển thị tiếng Trung, đèn nền LED ban đêm, chữ viết tay rõ ràng và sáng, chế độ hội thoại người-máy hoạt động

7. Tỷ lệ giá hiệu suất cao


Liên hệ ngay WhatsApp
Thông tin chi tiết sản phẩm

1. Mô tả hiệu suất

MT-YLG-XL-C0-04 là hệ thống kiểm tra áp suất hoàn toàn tự động được thiết kế cho dây chuyền sản xuất tốc độ cao, công suất lên tới 1.200 lon mỗi phút. Sử dụng phương pháp phát hiện trực tuyến dựa trên liên hệ, nó đo chính xác áp suất bên trong thùng chứa với dữ liệu đầu ra ổn định và đáng tin cậy. Độ chính xác của hệ thống vượt qua cả tiêu chuẩn trong nước và quốc tế. Cải tiến cốt lõi của nó là công nghệ phát hiện lực siết dây đai, được phát triển qua hơn ba năm nghiên cứu và cải tiến. Trong quá trình vận hành, sản phẩm được chuyển tải trên một dây đai linh hoạt, nơi các cảm biến gắn bên hông thu thập dữ liệu áp suất. Bộ điều khiển chuyển đổi các số liệu này thành tín hiệu số, được phân tích để đưa ra đánh giá chính xác về áp suất thùng chứa và chất lượng tổng thể.


2. Đối tượng kiểm tra áp dụng

  • Lon nhôm chứa đầy nitơ lỏng

  • Chai nhựa PE/PP chứa khí hoặc hơi nước

  • Các bình chứa khí khác (trừ CO₂)


3. Chức năng kiểm tra

  • Phát hiện áp suất bên trong

  • Phát hiện rò rỉ

  • Phát hiện thiếu nắp

  • Phát hiện lon đảo ngược

  • Phát hiện lon bị chặn

  • Tự động từ chối các sản phẩm lỗi dựa trên ngưỡng do người dùng xác định


4. Hiệu suất và thông số

  1. Theo dõi tốc độ dây chuyền thích ứng – tự động dừng khi dây chuyền sản xuất tạm dừng, ngăn ngừa rủi ro nổ do chạy không tải.

  2. Tốc độ kiểm tra: >1.200 lon/phút.

  3. Hỗ trợ kiểm tra cả áp suất cao và áp suất thấp.

  4. Độ chính xác tĩnh: ±0,01 MPa.

  5. Độ chính xác động: ±0,02 MPa.

  6. Chịu được va đập tốc độ cao.

  7. Hoạt động HMI thân thiện với người dùng.

  8. Hiển thị và theo dõi dữ liệu loại bỏ theo thời gian thực.

  9. Hệ thống báo động trực quan khi có va chạm bất thường.

  10. Giao diện ngôn ngữ Trung Quốc.

  11. Thuật toán xử lý tín hiệu số DSP Maotong độc quyền.

  12. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24/7.

  13. Bảo vệ tắt máy liên tục.


5. Độ chính xác phát hiện

  • Phạm vi phát hiện: 0,08 – 0,5 MPa

  • Độ chính xác: tốt hơn 0,01 MPa
    (Lưu ý: rung động theo chiều dọc quá mức của xích băng tải có thể ảnh hưởng đến độ chính xác)

  • Tỷ lệ từ chối: ≥99,99%

  • Tỷ lệ từ chối sai: ≤0,01%


6. Nguyên lý phát hiện đùn

Tại đầu vào của hệ thống, một cơ cấu dẫn hướng sẽ áp dụng lực ép sơ bộ để thiết lập áp suất cơ sở. Nếu thùng chứa bị rò rỉ, hệ thống sẽ cho phép áp suất này tiêu tán càng nhiều càng tốt trước khi đo áp suất dư tại đầu ra. Đối với sản phẩm còn nguyên vẹn, sự biến thiên áp suất vẫn ở mức tối thiểu; tuy nhiên, các thùng chứa bị lỗi cho thấy độ lệch đáng kể. Nguyên lý này đảm bảo việc xác định chính xác rò rỉ và hiệu suất bịt kín kém.



7. Nguyên lý phát hiện thiết bị


Máy kiểm tra áp suất lon


Khi sản phẩm đi qua dây đai, nó sẽ đi qua cảm biến định vị, cảm biến này sẽ phát hiện sản phẩm đến và ghi lại số nhận dạng của sản phẩm cũng như tín hiệu bộ mã hóa hiện tại thông qua bộ điều khiển. Cảm biến định vị kích hoạt cảm biến lực để đo áp suất tức thời do sản phẩm tác dụng lên dây đai. Dữ liệu áp suất này sau đó được truyền đến bảng xử lý tín hiệu Maotong qua mạng. Bảng xử lý tín hiệu xử lý và phân tích dữ liệu áp suất nhận được, truyền kết quả đến cả giao diện người-máy để hiển thị động và bộ điều khiển. Khi nhận được tín hiệu loại bỏ, bộ điều khiển sẽ thông báo cho thiết bị loại bỏ để loại bỏ sản phẩm có mã số nhận dạng tương ứng không đạt yêu cầu về áp suất.


II. Lắp đặt thiết bị

1. Thiết bị tải, dỡ hàng và lưu trữ

Trong quá trình vận chuyển, thiết bị phải được cố định và đóng gói, đặc biệt chú ý tránh để cảm biến bị áp lực hoặc căng thẳng. Bên ngoài thiết bị phải được bọc bằng vật liệu chống ẩm, chống va đập để tránh trầy xước, móp méo và ẩm ướt. Thiết bị phải được cố định chắc chắn trên phương tiện vận chuyển để tránh hư hỏng trong quá trình di chuyển. Khi dỡ thiết bị, hãy sử dụng thiết bị xếp dỡ chuyên dụng và đảm bảo thiết bị được gắn chắc chắn trên thiết bị xếp dỡ để tránh bị trượt. Trong quá trình sử dụng và lưu trữ, môi trường xung quanh phải đáp ứng các yêu cầu nhất định: độ ẩm tương đối phải từ 10% đến 80% và nhiệt độ từ 0°C đến 50°C.


Máy kiểm tra áp suất lon


2. Thông số kỹ thuật lắp đặt

2.1. Đảm bảo thiết bị được lắp đặt trên bề mặt phẳng, với băng tải kẹp được căn chỉnh song song với băng tải dưới cùng của sản phẩm.

2.2. Trước khi bật nguồn, hãy kiểm tra tất cả các kết nối cáp để xác nhận chúng đã an toàn và xác minh tủ điều khiển đã được nối đất đúng cách.

2.3. Yêu cầu về nguồn điện: Điện áp xoay chiều một pha 220V, 50Hz, tổng công suất 250W.

2.4. Yêu cầu về khí nén: 4–8 bar, chất lượng đạt tiêu chuẩn công nghiệp.

2.5. Để đạt độ chính xác thử nghiệm tối ưu, sản phẩm cần được kiểm tra sau khi làm nguội. Thiết bị phải được lắp đặt trên một đoạn băng tải thẳng dài 1,5–2 mét.


3. Cấu trúc và hình thức của thiết bị

3.1. Kích thước: 600 mm × 1000 mm × 1700 mm
3.2. Khung: thép không gỉ 304, lắp trên băng tải
3.3. Trọng lượng tịnh: khoảng 100 kg


III. Hướng dẫn vận hành an toàn

Trước khi vận hành thiết bị này, hãy tuân thủ các quy tắc an toàn sau:

3.1. Chỉ những nhân viên có đào tạo cơ bản mới được phép vận hành.
3.2. Việc bảo trì chỉ có thể được thực hiện bởi các kỹ thuật viên được đào tạo chuyên nghiệp.
3.3. Đảm bảo tất cả các nhãn cảnh báo và thiết bị bảo vệ được lắp đặt đúng cách trước khi sử dụng.
3.4. Không vận hành máy khi nắp máy đang mở. Chỉ mở nắp máy sau khi đã tắt hoàn toàn nguồn điện và khí nén.
3.5. Tránh xa tay khỏi thanh truyền của xi lanh loại bỏ trong quá trình vận hành.
3.6. Không chặn hoặc chạm vào cảm biến quang điện trong quá trình hoạt động để tránh kích hoạt sai, trục trặc hoặc thương tích.
3.7. Không bao giờ ngắt kết nối điện khi thiết bị đang bật nguồn để tránh làm hỏng các linh kiện.
3.8. Trong quá trình bảo dưỡng, hãy gắn biển cảnh báo rõ ràng lên thiết bị để tránh vận hành ngoài ý muốn.
3.9. Đảm bảo cả thiết bị và các thiết bị ngoại vi đều đã tắt nguồn trước khi kết nối. Chỉ nên cấp nguồn trở lại sau khi hoàn tất kết nối.
3.10. Vì các linh kiện điện tử nhạy cảm với tĩnh điện nên khung và tủ điều khiển phải được nối đất chắc chắn.


IV. Điều khoản thương mại

  1. Địa điểm giao hàng: Nơi sản xuất của bên mua.

  2. Bảo hành: 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu, không quá 14 tháng kể từ ngày giao hàng.

  3. Dịch vụ sau bảo hành: Trong vòng hai năm sau khi hết hạn bảo hành, chỉ tính phí đi lại của kỹ sư và phụ tùng thay thế.

  4. Bảo trì phòng ngừa: Hai lần kỹ sư đến kiểm tra mỗi năm (mỗi lần hai ngày). Chỉ tính phí phụ tùng thay thế. Bên mua phải thông báo cho nhà cung cấp qua fax ít nhất hai tuần trước.

  5. Phần mềm: Cung cấp bản nâng cấp phần mềm miễn phí trọn đời, không cần sửa đổi phần cứng.

  6. Phản hồi dịch vụ: Sau khi nhận được yêu cầu dịch vụ bằng văn bản, nhà cung cấp sẽ đến địa điểm sản xuất của người mua tại Trung Quốc đại lục trong vòng 72 giờ.


Để lại tin nhắn của bạn

Những sảm phẩm tương tự

x

Sản phẩm phổ biến

x
x