Máy Phát Hiện Áp Suất Bên Trong Lon

1. Mô tả hiệu suất

Máy Kiểm Tra Áp Suất Bên Trong Lon là hệ thống kiểm tra áp suất hoàn toàn tự động, được thiết kế để kiểm tra tối đa 1.200 lon mỗi phút. Hệ thống sử dụng phương pháp đo trực tuyến dựa trên tiếp xúc, cung cấp phản ánh trực tiếp và chính xác cao về áp suất bên trong thùng chứa. Hệ thống cung cấp dữ liệu lấy mẫu ổn định và đáng tin cậy, đạt được mức độ chính xác vượt trội so với các giải pháp tương đương trong nước và quốc tế.

Cốt lõi của hệ thống là công nghệ phát hiện ép đai, được tinh chỉnh qua hơn ba năm nghiên cứu và thử nghiệm. Trong quá trình vận hành, sản phẩm được vận chuyển bằng đai linh hoạt, trong khi các cảm biến đặt ở bên cạnh đai đo áp suất bên trong lon hoặc chai. Dữ liệu thu được được bộ điều khiển chuyển đổi thành tín hiệu số và phân tích để đánh giá áp suất thùng chứa và chất lượng tổng thể.

2. Đối Tượng Kiểm Tra Áp Dụng

• Lon nhôm chứa đầy nitơ lỏng

• Chai nhựa PE/PP chứa khí hoặc hơi

• Bình chứa khí khác (không bao gồm CO₂)

3. Năng lực kiểm tra

• Đo áp suất

• Phát hiện rò rỉ

• Phát hiện không có nắp

• Nhận dạng lon bị lộn ngược

• Phát hiện lon bị tắc

• Tự động loại bỏ sản phẩm không đạt tiêu chuẩn dựa trên tiêu chí do người dùng xác định

4. Hiệu suất và Thông số

1. Đồng bộ thích ứng với tốc độ dây chuyền; hệ thống tự động dừng khi dây chuyền dừng, ngăn ngừa vỡ sản phẩm do vận hành không tải

2. Tốc độ kiểm tra vượt quá 1.200 lon/phút

3. Có khả năng kiểm tra cả áp suất cao và áp suất thấp

4. Độ chính xác tĩnh: ±0,01 MPa

5. Độ chính xác động: ±0,02 MPa

6. Khả năng chịu va đập tốc độ cao

7. Giao diện người–máy trực quan

8. Giám sát và hiển thị dữ liệu loại bỏ theo thời gian thực

9. Báo động ánh sáng trực quan khi có tác động bất thường

10. Menu vận hành ngôn ngữ Trung Quốc tích hợp sẵn

11. Thuật toán xử lý tín hiệu số DSP Maotong độc quyền

12. Dịch vụ hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24/7

13. Loại bỏ liên tục với tự động tắt máy

5. Độ chính xác phát hiện

• Phạm vi: 0,08 – 0,5 MPa

• Độ chính xác: tốt hơn 0,01 MPa (lưu ý: rung động dọc quá mức của xích băng tải có thể ảnh hưởng đến kết quả đo)

• Tỷ lệ loại bỏ: ≥99,99%

• Tỷ lệ loại bỏ sai: ≤0,01%

6. Nguyên lý phát hiện rò rỉ

Cơ cấu dẫn hướng được lắp đặt tại cửa vào để tạo lực ép sơ bộ, thiết lập áp suất nền bên trong thùng chứa. Nếu có rò rỉ, phần lớn áp suất sẽ được giải phóng trước khi đo cuối cùng tại cửa ra. Đối với thùng chứa nguyên vẹn, biến động áp suất là tối thiểu; đối với thùng bị lỗi, sự khác biệt là đáng kể. Phương pháp này đảm bảo xác định đáng tin cậy các rò rỉ và hiệu suất bịt kín kém.

7. Nguyên lý phát hiện của thiết bị

Khi sản phẩm được vận chuyển dọc theo băng tải, trước tiên nó đi qua cảm biến định vị. Cảm biến này phát hiện sự xuất hiện của sản phẩm, ghi lại số nhận dạng của nó và ghi lại tín hiệu bộ mã hóa tương ứng thông qua bộ điều khiển. Cảm biến định vị sau đó kích hoạt cảm biến lực, cảm biến này thu nhận áp suất tức thời mà sản phẩm tác động lên băng tải. Dữ liệu áp suất này được truyền qua mạng đến bo mạch xử lý tín hiệu Maotong, nơi nó được phân tích và xử lý. Kết quả được hiển thị động trên giao diện người–máy và đồng thời được gửi đến bộ điều khiển. Nếu phân tích xác định rằng sản phẩm không đáp ứng các yêu cầu về áp suất, bộ điều khiển sẽ đưa ra lệnh loại bỏ, hướng dẫn thiết bị loại bỏ loại sản phẩm có số nhận dạng khớp.

II. Lắp đặt thiết bị

1. Xử lý, Vận chuyển và Lưu trữ Thiết bị

Trong quá trình vận chuyển, thiết bị phải được cố định chắc chắn và đóng gói đúng cách để tránh hư hỏng. Cần đặc biệt chú ý đảm bảo các cảm biến không chịu áp lực cơ học hoặc lực kéo căng. Bề mặt ngoài của thiết bị nên được bảo vệ bằng vật liệu chống ẩm và chống va đập để tránh trầy xước, móp méo hoặc nước xâm nhập. Máy phải được buộc chặt vào phương tiện vận chuyển để ngăn ngừa hư hỏng do di chuyển hoặc rung động.

Khi dỡ hàng, hãy sử dụng thiết bị nâng phù hợp và xác nhận máy được đặt an toàn trên thiết bị xử lý để tránh trượt.

Đối với việc sử dụng và bảo quản, môi trường phải đáp ứng các yêu cầu sau:

• Độ ẩm tương đối: 10% – 80%

• Nhiệt độ môi trường: 0°C – 50°C

2. Thông số lắp đặt

2.1. Thiết bị nên được lắp đặt trên bề mặt phẳng, đảm bảo băng tải kẹp được căn chỉnh chính xác và song song với băng tải đáy của sản phẩm.

2.2. Trước khi bật nguồn, hãy kiểm tra cẩn thận tất cả các dây cáp để xác nhận chúng được kết nối chắc chắn, và xác minh rằng hộp điều khiển giá đỡ được nối đất đúng cách.

2.3. Nguồn điện: AC 220V một pha, 50Hz, với tổng công suất tiêu thụ là 250W.

2.4. Khí nén: Phạm vi áp suất 4–8 bar; chất lượng không khí phải tuân thủ các tiêu chuẩn ngành liên quan.

2.5. Để có độ chính xác kiểm tra tốt nhất, sản phẩm chỉ nên được kiểm tra sau khi đã nguội. Máy nên được đặt trên đoạn băng tải thẳng có chiều dài 1,5–2 mét.

3. Cấu trúc và Kích thước Thiết bị

3.1. Kích thước tổng thể: 600 mm × 1000 mm × 1700 mm
3.2. Vật liệu khung: Thép không gỉ 304, tích hợp với thiết kế băng tải
3.3. Trọng lượng tịnh: Khoảng 100 kg

III. Hướng dẫn An toàn khi Vận hành

Để đảm bảo sử dụng an toàn, vui lòng tuân thủ các biện pháp phòng ngừa sau:

3.1. Chỉ những nhân viên được đào tạo mới được phép vận hành thiết bị.
3.2. Việc bảo trì chỉ được thực hiện bởi các kỹ thuật viên có trình độ.
3.3. Xác nhận rằng tất cả nhãn an toàn và thiết bị bảo vệ đã được lắp đặt đúng cách trước khi vận hành.
3.4. Không vận hành máy khi nắp đang mở. Chỉ được tháo nắp sau khi đã tắt cả nguồn điện và khí nén.
3.5. Giữ tay xa thanh kết nối của xi lanh loại bỏ trong quá trình vận hành máy.
3.6. Tránh chặn hoặc chạm vào công tắc quang điện trong quá trình vận hành, vì điều này có thể gây kích hoạt sai và dẫn đến nguy cơ chấn thương.
3.7. Không rút phích cắm hoặc ngắt kết nối điện khi hệ thống đang bật nguồn, vì điều này có thể làm hỏng các linh kiện nhạy cảm.
3.8. Trong quá trình bảo trì, hãy dán nhãn cảnh báo rõ ràng lên thiết bị để ngăn ngừa vận hành vô tình.
3.9. Trước khi kết nối thiết bị ngoại vi, đảm bảo rằng cả thiết bị và thiết bị ngoại vi đều đã tắt nguồn. Chỉ khôi phục nguồn điện sau khi tất cả các kết nối đã được thực hiện chắc chắn.
3.10. Vì các linh kiện điện tử bên trong nhạy cảm với tĩnh điện, cả khung máy và tủ điều khiển phải được nối đất đúng cách.

IV. Điều khoản Thương mại

1. Giao hàng: Đến cơ sở sản xuất của người mua.

2. Bảo hành: 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu, không quá 14 tháng kể từ ngày xuất xưởng.

3. Dịch vụ sau bảo hành: Trong hai năm sau khi hết bảo hành, chỉ tính phí đi lại của kỹ sư và chi phí phụ tùng thay thế.

4. Bảo trì phòng ngừa: Hai lần kiểm tra tại chỗ mỗi năm (mỗi lần hai ngày); người mua chỉ chịu chi phí phụ tùng thay thế. Yêu cầu kiểm tra phải được gửi trước ít nhất hai tuần qua fax.

5. Phần mềm: Sẽ cung cấp các bản nâng cấp phần mềm miễn phí dài hạn, không yêu cầu thay đổi phần cứng.

6. Phản hồi dịch vụ: Sau khi nhận được yêu cầu bằng văn bản, nhà cung cấp sẽ cử nhân viên dịch vụ đến địa điểm sản xuất của người mua tại Trung Quốc đại lục trong vòng 72 giờ.