Máy kiểm tra in phun hình ảnh thùng carton

Tổng quan về hệ thống

Phạm vi ứng dụng
Hệ thống này được thiết kế để thực hiện kiểm tra trực tuyến chất lượng mã hóa in phun trên dây chuyền sản xuất hộp đựng đồ uống. Nó tự động phát hiện và loại bỏ các hộp bị lỗi, đảm bảo giảm thiểu tối đa sự gián đoạn đối với quy trình sản xuất.

Các tính năng chính

Kiểm tra không tiếp xúc, thời gian thựcĐảm bảo không có nguy cơ hư hỏng sản phẩm trong quá trình kiểm tra.

Thông lượng caoCó khả năng kiểm tra tới 60 thùng carton mỗi phút.

Giao diện người dùng trực quan: Có giao diện thân thiện với người dùng với nhiều cấp độ kiểm soát truy cập.

Chức năng tùy chỉnhCác cài đặt có thể điều chỉnh để phù hợp với nhu cầu cụ thể của dây chuyền sản xuất.

Lưu trữ hình ảnh thùng carton bị lỗiTự động lưu trữ hình ảnh các thùng carton bị lỗi, với thời gian lưu giữ linh hoạt.

Hỗ trợ từ xa 24/7Cung cấp hỗ trợ liên tục, suốt ngày đêm.

Từ chối liền mạchTiếp tục loại bỏ các thùng carton bị lỗi ngay cả trong thời gian ngừng sản xuất.

Khả năng kiểm tra

Hệ thống thực hiện nhiều bước kiểm tra khác nhau để đảm bảo chất lượng mã, bao gồm:

Xác minh sự hiện diện của máy in phunPhát hiện các mã bị thiếu.

Phát hiện chữ in mờ hoặc khó đọc: Xác định các bản in bị ảnh hưởng bởi các vòi phun mực in phun bị lỗi.

Phát hiện ký tự bị thiếuBáo hiệu khi hơn 30% ký tự bị thiếu.

Giám sát vị trí in: Xác định các sai lệch so với các vị trí in được chỉ định.

Phát hiện chữ in bị biến dạng: Xác định các bản in bị biến dạng, kéo dài hoặc rút ngắn.

Xác minh tính chính xác của nội dung: Đảm bảo các thông tin như ngày sản xuất, mã nhà máy, mã bảo mật là chính xác.

Yêu cầu cài đặt

Để đạt hiệu suất tối ưu, hệ thống nên được lắp đặt cách máy in phun 1,5–2 mét về phía hạ lưu dọc theo đường dẫn băng tải thẳng và ổn định.

Nguyên tắc phát hiện

Máy ảnh kỹ thuật số Gigabit chụp ảnh mã số trên thùng carton, từ trên xuống dưới hoặc từ bên này sang bên kia. Sau đó, các hình ảnh được xử lý kỹ thuật số để xác định các thùng carton có mã không hợp lệ, và tự động loại bỏ chúng khỏi dây chuyền sản xuất.

Quy trình hoạt động như sau:

Khi một thùng carton đi qua cảm biến định vị, nó sẽ kích hoạt hệ thống để phát hiện và ghi lại mã số nhận dạng (ID) của thùng carton và tín hiệu mã hóa.

Cảm biến báo hiệu cho máy ảnh kỹ thuật số chụp ảnh mã thùng carton và gửi đến bộ xử lý hình ảnh qua mạng.

Bộ xử lý hình ảnh phân tích hình ảnh và gửi kết quả đến giao diện người dùng (HMI) để hiển thị động, cũng như đến bộ điều khiển.

Nếu phát hiện mã hóa bị lỗi, bộ điều khiển sẽ cảnh báo bộ phận loại bỏ để loại bỏ thùng carton bị lỗi khỏi dây chuyền.

Xử lý ảnh mẫu

Ảnh gốc (Bên trái)

Ảnh đã xử lý (Bên phải)

Ảnh mẫu minh họa hiệu quả xử lý ảnh, bên trái là ảnh gốc, bên phải là ảnh đã qua xử lý.

Thông số kỹ thuật thiết bị và độ chính xác kiểm tra

Thông số hệ thống

Tên thiết bị: Máy in phun thùng carton

Người mẫu: MT-ZX-OCR

Năng lực sản xuấtTốc độ lên đến 60 thùng carton mỗi phút

Khu vực kiểm traKhu vực in phun

Phương pháp từ chối: Tự động loại bỏ các thùng carton có mã lỗi

Xếp hạng bảo vệ: IP65

Ứng dụng chính
Hệ thống này lý tưởng cho các dây chuyền sản xuất thùng carton, dùng để kiểm tra bản in phun trên các thùng carton nhiều màu sắc khác nhau.

Ưu điểm kỹ thuật

Giảm lao độngGiảm đáng kể nhu cầu nhân công, từ đó hạ thấp chi phí sản xuất.

Nâng cao hiệu quả và chất lượngTăng hiệu quả sản xuất đồng thời đảm bảo chất lượng sản phẩm cao.

Tuân thủ kỹ thuậtĐảm bảo bản in phun đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật của nhà sản xuất.

Độ chính xác phát hiện:

Lưu ý: Tỷ lệ loại bỏ của mẫu thử "không mã hóa" được mô tả trong bảng có nghĩa là trong số 10.000 chai sản phẩm không đạt tiêu chuẩn không có mã hóa, có thể có 1 hộp không bị loại bỏ sau khi được thiết bị kiểm tra. Đây chỉ là dữ liệu thực nghiệm lý thuyết, và điều tương tự cũng áp dụng cho các mẫu thử khác.