Máy kiểm tra mức chất lỏng

I. Tổng Quan Dự Án

Tiêu đề dự án: Hệ thống kiểm tra mức chất lỏng

Phạm vi dự án: Được thiết kế để phát hiện mức chất lỏng sản phẩm theo thời gian thực với khả năng loại bỏ trực tuyến chính xác các thùng chứa không đạt yêu cầu.

Công suất tối đa: Lên đến 72.000 chai/lon mỗi giờ (mẫu hiệu suất cao).

Vật liệu thùng chứa tương thích: Nhôm, tôn, PE, PET, PP, gốm sứ và thủy tinh.

Phạm vi sản phẩm áp dụng: Thể tích 200–2000 ml; đường kính 30–90 mm; chiều cao 50–200 mm.

Mẫu thiết bị: Máy kiểm tra mức chất lỏng

II. Điều kiện môi trường

Yêu cầu về độ cao: Phù hợp hoạt động ở độ cao từ 5–3000 mét so với mực nước biển.

Phạm vi nhiệt độ môi trường: 5°C–40°C.

Phạm vi độ ẩm tương đối: 50–65% RH.

Điều kiện nhà máy: Độ phẳng của sàn, khả năng chịu tải và các thông số mặt bằng khác phải tuân thủ tiêu chuẩn quốc gia để hỗ trợ vận hành thiết bị ổn định.

Yêu cầu lưu kho: Sau khi giao hàng, thiết bị và linh kiện phải được lưu kho tại cơ sở đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia liên quan. Cần thực hiện bôi trơn và bảo dưỡng đúng cách trong thời gian lưu kho để ngăn ngừa ăn mòn bề mặt hoặc biến dạng có thể cản trở việc lắp đặt, vận hành thử hoặc vận hành bình thường.

III. Yêu cầu sản xuất

Nguồn điện: 220V, 50Hz, một pha (khách hàng cung cấp). Đối với điện áp đặc biệt, cần thông báo trước; thông số kỹ thuật, thời gian giao hàng và giá cả có thể thay đổi tương ứng.

Tổng công suất tiêu thụ: Khoảng 1,0 kW.

Điện áp điều khiển: 24 VDC.

Khí nén: 4 Pa–12 Pa (đường ống khí từ nguồn đến thiết bị do khách hàng cung cấp).

IV. Giới thiệu thiết bị

1. Kế hoạch lắp đặt

Vị trí: Được đặt sau máy chiết rót, trước hoặc sau máy in phun.

Yêu cầu: Cần có băng chuyền một hàng, với đoạn thẳng tối thiểu 2 mét tại vị trí lắp đặt.

Thời gian lắp đặt: Việc lắp đặt phải hoàn tất trong vòng 24 giờ.

Điều chỉnh băng chuyền: Cần cắt một khoảng hở lan can ≤15 cm ở đoạn thẳng để bố trí cửa xả sản phẩm loại.

Các thành phần chính: Bộ phận kiểm tra, bộ phận loại bỏ, tủ phân phối điện, giao diện người-máy, hệ thống điện tử và kết cấu cơ khí.

Thu gom chai/lọ bị loại: Bên mua nên xây dựng một thùng thu gom cứng tại vị trí loại bỏ để chứa các sản phẩm lỗi.

2. Phạm vi kiểm tra

Phát hiện mức chất lỏng cao (hỗ trợ).

Phát hiện mức chất lỏng thấp (tiêu chuẩn).

3. Nguyên lý phát hiện

Hệ thống áp dụng công nghệ thâm nhập tia X. Các chai/lọ có mức chất lỏng khác nhau tạo ra các hình ảnh chiếu khác biệt ở đầu thu, tạo ra các giá trị số khác nhau. Dựa trên các thông số người dùng cài đặt trước, hệ thống đánh giá mức đầy của từng chai/lọ. Nếu một chai/lọ được xác định là không đạt yêu cầu, hệ thống sẽ tự động kích hoạt loại bỏ.

4. Tính năng chính

Kiểm tra không tiếp xúc, trực tuyến mà không gây hư hại sản phẩm.

Phương pháp đếm dựa trên bộ mã hóa đảm bảo độ chính xác của việc loại bỏ không bị ảnh hưởng bởi dừng dây chuyền hoặc thay đổi tốc độ.

Tự động thích ứng với tốc độ dây chuyền thay đổi để kiểm tra động.

Tủ kiểm tra và điều khiển độc lập giảm thiểu nhiễu điện từ, đảm bảo hiệu suất ổn định.

Vỏ thép không gỉ và thiết kế kín chịu được ngưng tụ, giọt nước và môi trường khắc nghiệt.

Tự động tắt tia X khi không hoạt động.

Mạch phần cứng kết hợp với hệ điều hành nhúng đảm bảo độ tin cậy lâu dài.

Tích hợp cảnh báo âm thanh và ánh sáng cùng với việc tự động loại bỏ các thùng chứa lỗi.

5. Thông số kỹ thuật

Tốc độ băng chuyền: ≤1,6 m/s.

Phạm vi đường kính thùng chứa: 20 mm–120 mm (cấu hình cuối cùng dựa trên mật độ và kích thước thùng chứa).

Độ phân giải động: ±1,5 mm (có thể bị ảnh hưởng bởi bọt hoặc nhiễu loạn chất lỏng).

Độ phân giải tĩnh: ±1,0 mm.

Độ chính xác loại bỏ: ≥99,99% (ở tốc độ kiểm tra 400 thùng/phút).

Môi trường vận hành:

Nhiệt độ: 0°C–40°C

Độ ẩm tương đối: ≤95% (ở 40°C)

Nguồn điện: 220V ±20V, 50Hz