Máy Kiểm Tra Áp Suất Lon

1. Mô tả hiệu suất

Đó là…

Máy Kiểm Tra Áp Suất Lon là thiết bị kiểm tra áp suất hoàn toàn tự động có khả năng kiểm tra tới 1.200 lon/phút. Thiết bị sử dụng phương pháp kiểm tra trực tuyến dạng tiếp xúc, phản ánh trực tiếp và chính xác các đặc tính áp suất bên trong sản phẩm chứa, và dữ liệu lấy mẫu ổn định và đáng tin cậy. Độ chính xác kiểm tra của nó vượt trội so với các đối thủ trong nước và quốc tế. Công nghệ cốt lõi của nó là phát hiện ép đai, được phát triển qua hơn ba năm thử nghiệm và khám phá. Một đai linh hoạt vận chuyển các lon (hoặc chai) sản phẩm. Các cảm biến gắn trên cạnh đai cảm nhận áp suất bên trong lon (chai). Sau đó, bộ điều khiển chuyển đổi áp suất này thành tín hiệu số, được xử lý để phản ánh áp suất bên trong và chất lượng sản phẩm.

2. Đối Tượng Kiểm Tra Áp Dụng

1).Lon nhôm chứa nitơ lỏng

2).Chai nhựa PE/PP chứa khí hoặc hơi

3).Các vật chứa khác có chứa khí (không bao gồm CO2)

3. Chức năng kiểm tra thiết bị

1).Phát hiện áp suất

2).Phát hiện rò rỉ

3).Phát hiện thiếu nắp

4).Phát hiện lon bị lật ngược

5).Phát hiện lon bị tắc nghẽn

6).Hệ thống kiểm tra tự động loại bỏ các sản phẩm vượt quá ngưỡng loại bỏ quy định dựa trên tiêu chí loại bỏ do người dùng xác định.

4. Hiệu suất và Thông số

1).Theo dõi thích ứng tốc độ dây chuyền sản phẩm, cho phép máy dừng khi dây chuyền dừng, ngăn chặn chai/lon bị vỡ do chạy không tải.

2).Tốc độ kiểm tra vượt quá 1200 lon/phút.

3).Hỗ trợ kiểm tra sản phẩm ở áp suất cao và thấp.

4). Độ chính xác kiểm tra tĩnh ±0,01 MPa.

5). Độ chính xác kiểm tra động ±0,02 MPa.

6). Va đập tốc độ cao.

7). Vận hành giao diện người-máy.

8). Hiển thị động theo thời gian thực của nhiều bộ dữ liệu loại bỏ.

9). Chức năng báo động bằng đèn cho va đập.

10). Menu tiếng Trung.

11). Thuật toán xử lý tín hiệu số DSP độc đáo của Maotong.

12). Hỗ trợ từ xa 24 giờ.

13). Tắt máy liên tục khi loại bỏ.

5. Độ chính xác phát hiện

1) Phạm vi phát hiện: 0,08 đến 0,5 MPa

2) Độ chính xác tốt hơn 0,01 MPa (Rung động dọc quá mức của xích băng tải sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác phát hiện)

3) Tỷ lệ loại bỏ: ≥99,99%

4) Tỷ lệ loại bỏ sai: ≤0,01%

6. Sơ đồ ép đùn thiết bị

Chúng tôi thêm cơ cấu dẫn hướng ở đầu trước để ép sơ bộ lon nhằm duy trì một áp suất nhất định. Nếu có rò rỉ, chúng tôi xả áp suất càng triệt để càng tốt và đo áp suất ở đầu cuối. Nếu không rò rỉ, sự thay đổi áp suất sẽ không nhiều, nhưng nếu có rò rỉ, áp suất sẽ khác nhiều so với bình thường. Bằng cách này, chúng tôi có thể phát hiện đáng tin cậy các sản phẩm bị rò rỉ và có hiệu quả bịt kín kém.

6. Nguyên lý phát hiện của thiết bị

Khi một sản phẩm đi qua băng tải, nó sẽ đi qua cảm biến định vị, cảm biến này phát hiện sự xuất hiện của sản phẩm và ghi lại số nhận dạng của sản phẩm cũng như tín hiệu bộ mã hóa hiện tại thông qua bộ điều khiển. Cảm biến định vị kích hoạt cảm biến lực để đo áp suất tức thời mà sản phẩm tác động lên băng tải. Dữ liệu áp suất này sau đó được truyền đến bo mạch xử lý tín hiệu Maotong qua mạng. Bo mạch xử lý tín hiệu xử lý và phân tích dữ liệu áp suất nhận được, truyền kết quả đến cả giao diện người-máy để hiển thị động và bộ điều khiển. Khi nhận được tín hiệu loại bỏ, bộ điều khiển thông báo cho bộ phận loại bỏ để loại bỏ sản phẩm có số nhận dạng tương ứng không đáp ứng yêu cầu về áp suất.

II. Lắp đặt thiết bị

1. Xếp dỡ, Bốc xếp và Lưu trữ Thiết bị

Trong quá trình vận chuyển, thiết bị phải được cố định và đóng gói, đặc biệt chú ý tránh để cảm biến chịu áp lực hoặc lực kéo. Bên ngoài thiết bị phải được bọc bằng vật liệu chống ẩm, chống va đập để tránh trầy xước, móp méo và ẩm ướt. Thiết bị phải được cố định chắc chắn vào phương tiện vận chuyển để tránh hư hỏng trong quá trình di chuyển. Khi dỡ thiết bị, sử dụng thiết bị bốc xếp chuyên dụng và đảm bảo thiết bị được lắp đặt chắc chắn trên thiết bị bốc xếp để tránh trượt. Trong quá trình sử dụng và lưu trữ, môi trường xung quanh phải đáp ứng các yêu cầu nhất định: độ ẩm tương đối phải từ 10% đến 80%, và nhiệt độ từ 0°C đến 50°C.

2. Thông số lắp đặt

2.1. Đặt thiết bị nằm ngang, đảm bảo băng tải kẹp song song với băng tải đáy của sản phẩm.

2.2. Trước khi kết nối nguồn điện, hãy kiểm tra cẩn thận tất cả các dây cáp xem có bị lỏng không và dây nối đất của hộp điều khiển khung máy.

2.3. Kết nối nguồn điện đúng cách: điện xoay chiều một pha 220V, 50Hz, tổng công suất 250W.

2.4. Kết nối nguồn khí nén đúng cách: áp suất phải từ 4-8 bar, và chất lượng phải đáp ứng tiêu chuẩn ngành.

2.5. Để có kết quả kiểm tra đáng tin cậy nhất, khuyến nghị sản phẩm nên được kiểm tra sau khi nguội, và thiết bị nên được lắp đặt trên một đường thẳng dài 1,5-2m.

3. Cấu trúc và Hình dạng Thiết bị

3.1. Kích thước tổng thể: 600mm × 1000mm × 1700mm

3.2. Cấu trúc khung: thép không gỉ 304, gắn trên băng tải

3.3. Trọng lượng: Khoảng 100kg

3. Cấu trúc và Hình dạng Thiết bị

3.1. Kích thước tổng thể: 600mm × 1000mm × 1700mm

3.2. Cấu trúc khung: thép không gỉ 304, gắn trên băng tải

3.3. Trọng lượng: Khoảng 100kg

Đó là…

III. Các biện pháp phòng ngừa vận hành an toàn thiết bị

Trước khi sử dụng sản phẩm này, vui lòng tham khảo các hướng dẫn an toàn sau:

3.1 Chỉ những nhân viên được đào tạo chung mới được vận hành thiết bị này.

3.2 Chỉ những nhân viên được đào tạo chuyên nghiệp mới được bảo trì thiết bị này.

3.3 Đảm bảo tất cả các cảnh báo an toàn và thiết bị bảo vệ được đặt đúng vị trí trước khi vận hành thiết bị này.

3.4 Không vận hành thiết bị khi nắp mở. Chỉ mở nắp khi đã tắt nguồn điện và khí nén.

3.5 Khi máy đang chạy, giữ tay xa cụm thanh truyền của xi lanh loại bỏ.

3.6 Khi máy đang chạy, không chặn hoặc vô tình chạm vào công tắc quang điện kích hoạt sản phẩm, vì điều này có thể khiến xi lanh loại bỏ trục trặc và gây thương tích cho người.

3.7 Khi máy được cấp điện, không ngắt kết nối điện nào, vì điều này có thể làm hỏng các linh kiện điện.

3.8 Khi bảo dưỡng máy, đánh dấu thiết bị bằng biển báo để ngăn ngừa thương tích cá nhân.

3.9 Trước khi kết nối các thiết bị ngoài, hãy đảm bảo rằng cả thiết bị và thiết bị ngoài đều đã tắt nguồn. Sau khi ngắt dây nguồn và kết nối thiết bị ngoài, hãy bật nguồn.

3.10 Các linh kiện điện tử bên trong máy nhạy cảm với tĩnh điện, vì vậy khung máy và tủ điều khiển phải được nối đất đúng cách.

IV. Điều khoản Thương mại

1. Địa điểm giao hàng: Cơ sở sản xuất thực tế của bên mua

2. Toàn bộ máy được bảo hành 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu, với thời gian bảo hành tối đa là 14 tháng kể từ ngày xuất xưởng.

3. Trong hai năm sau thời gian bảo hành, chỉ tính phí đi lại của kỹ sư và chi phí phụ tùng thay thế.

4. Kiểm tra kỹ thuật hai lần mỗi năm (chỉ tính phí phụ tùng thay thế), mỗi lần kéo dài hai ngày. Bên mua có thể yêu cầu hai lần kiểm tra này dựa trên lịch sản xuất của mình, nhưng phải thông báo cho nhà cung cấp bằng fax trước hai tuần.

5. Nhà cung cấp cam kết cung cấp các bản nâng cấp phần mềm miễn phí trong thời gian dài, mà không yêu cầu thay đổi phần cứng.

6. Sau khi nhận được yêu cầu dịch vụ bằng văn bản của người mua, nhà cung cấp sẽ có mặt tại địa điểm sản xuất của khách hàng ở Trung Quốc đại lục trong vòng 72 giờ.