Máy kiểm tra áp suất có thể
1. Phát hiện không tiếp xúc, phát hiện nhanh, độ chính xác cao
2. Tự động nhận diện tốc độ dây chuyền sản xuất khác nhau
3. Thiết kế, chế tạo phớt động cơ chính, chống sương mù, chống thấm nước, nhỏ giọt, khả năng thích ứng với môi trường
4. Mạch phần cứng được áp dụng và hệ điều hành nhúng được áp dụng để đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài
5. Âm thanh, ánh sáng, báo động và tự động từ chối các thùng chứa không đạt tiêu chuẩn
6. Màn hình lớn hiển thị tiếng Trung, đèn nền LED ban đêm, chữ viết tay rõ ràng và sáng, chế độ hội thoại người-máy hoạt động
7. Tỷ lệ giá hiệu suất cao
1. Mô tả hiệu suất
MT-YLG-XL-C0-04 là thiết bị kiểm tra áp suất hoàn toàn tự động, có khả năng kiểm tra tới 1.200 lon/phút. Thiết bị sử dụng phương pháp kiểm tra trực tuyến dựa trên tiếp xúc, phản ánh trực tiếp và chính xác các đặc tính áp suất bên trong các thùng chứa sản phẩm, và dữ liệu lấy mẫu ổn định và đáng tin cậy. Độ chính xác kiểm tra của thiết bị vượt trội so với các đối thủ trong nước và quốc tế. Công nghệ cốt lõi của thiết bị là phát hiện độ nén của băng tải, được phát triển qua hơn ba năm thử nghiệm và nghiên cứu. Băng tải linh hoạt mang các lon (hoặc chai) sản phẩm để vận chuyển. Các cảm biến được gắn ở bên hông băng tải sẽ cảm nhận áp suất bên trong các lon (chai). Sau đó, bộ điều khiển sẽ chuyển đổi áp suất này thành tín hiệu số, sau đó được xử lý để phản ánh áp suất bên trong và chất lượng sản phẩm.
2. Đối tượng kiểm tra áp dụng
1).Lon nhôm chứa đầy nitơ lỏng
2). Chai nhựa PE/PP chứa khí hoặc hơi nước
3). Các bình chứa khí khác (trừ CO2)
3. Chức năng kiểm tra thiết bị
1). Phát hiện áp suất
2). Phát hiện rò rỉ
3). Phát hiện không có nắp
4). Phát hiện lon ngược
5). Phát hiện lon bị chặn
6). Hệ thống kiểm tra tự động loại bỏ các sản phẩm vượt quá ngưỡng loại bỏ đã chỉ định dựa trên tiêu chí loại bỏ do người dùng xác định.
4. Hiệu suất và thông số
1). Theo dõi thích ứng tốc độ dây chuyền sản xuất, cho phép máy dừng khi dây chuyền dừng lại, ngăn ngừa chai/lon bị vỡ do chạy không tải.
2). Tốc độ kiểm tra vượt quá 1200 lon/phút.
3). Hỗ trợ kiểm tra sản phẩm ở áp suất cao và áp suất thấp.
4). Độ chính xác kiểm tra tĩnh ±0,01 MPa.
5). Độ chính xác kiểm tra động ±0,02 MPa.
6). Va chạm tốc độ cao.
7). Hoạt động giao diện người-máy.
8). Hiển thị động thời gian thực nhiều tập dữ liệu loại bỏ.
9). Chức năng báo động bằng đèn khi có va chạm.
10). Thực đơn tiếng Trung.
11). Thuật toán xử lý tín hiệu số DSP độc đáo của Maotong.
12).Hỗ trợ từ xa 24 giờ.
13). Tắt máy liên tục.
5. Độ chính xác phát hiện
1) Phạm vi phát hiện: 0,08 đến 0,5 MPa
2) Độ chính xác tốt hơn 0,01 MPa (Rung động theo chiều dọc quá mức của xích băng tải sẽ ảnh hưởng đến độ chính xác phát hiện)
3) Tỷ lệ từ chối: ≥99,99%
4) Tỷ lệ từ chối sai: ≤0,01%
6. Sơ đồ thiết bị đùn
Chúng tôi bổ sung một cơ cấu dẫn hướng ở đầu trước để ép trước các lon nhằm duy trì một áp suất nhất định. Nếu có rò rỉ, chúng tôi sẽ xả áp suất hết mức có thể và đo áp suất ở đầu sau. Nếu không có rò rỉ, áp suất sẽ không thay đổi nhiều, nhưng nếu có rò rỉ, áp suất sẽ khác biệt đáng kể so với bình thường. Bằng cách này, chúng tôi có thể phát hiện rò rỉ và các sản phẩm có hiệu quả bịt kín kém một cách đáng tin cậy.
6. Nguyên lý phát hiện thiết bị
Khi sản phẩm đi qua băng tải, nó sẽ đi qua cảm biến định vị, cảm biến này sẽ phát hiện sự xuất hiện của sản phẩm và ghi lại mã nhận dạng sản phẩm cùng tín hiệu mã hóa hiện tại thông qua bộ điều khiển. Cảm biến định vị kích hoạt cảm biến lực để đo áp suất tức thời do sản phẩm tác động lên băng tải. Dữ liệu áp suất này sau đó được truyền đến bo mạch xử lý tín hiệu Maotong qua mạng. Bo mạch xử lý tín hiệu sẽ xử lý và phân tích dữ liệu áp suất nhận được, đồng thời truyền kết quả đến cả giao diện người-máy để hiển thị động và bộ điều khiển. Khi nhận được tín hiệu loại bỏ, bộ điều khiển sẽ thông báo cho bộ loại bỏ sản phẩm có mã nhận dạng tương ứng không đạt yêu cầu về áp suất.
II. Lắp đặt thiết bị
1. Xếp, dỡ và lưu trữ thiết bị
Trong quá trình vận chuyển, thiết bị phải được cố định và đóng gói, đặc biệt chú ý tránh để cảm biến chịu áp lực hoặc căng thẳng. Bên ngoài thiết bị phải được bọc bằng vật liệu chống ẩm, chống va đập để tránh trầy xước, móp méo và ẩm ướt. Thiết bị phải được cố định chắc chắn trên phương tiện vận chuyển để tránh hư hỏng trong quá trình di chuyển. Khi dỡ thiết bị, hãy sử dụng thiết bị xếp dỡ chuyên dụng và đảm bảo thiết bị được gắn chắc chắn trên thiết bị xếp dỡ để tránh bị trượt. Trong quá trình sử dụng và lưu trữ, môi trường xung quanh phải đáp ứng các yêu cầu nhất định: độ ẩm tương đối phải từ 10% đến 80% và nhiệt độ từ 0°C đến 50°C.
2. Thông số kỹ thuật lắp đặt
2.1. Đặt thiết bị theo chiều ngang, đảm bảo băng tải kẹp song song với băng tải dưới cùng của sản phẩm.
2.2. Trước khi kết nối nguồn điện, hãy kiểm tra cẩn thận tất cả các dây cáp xem có bị lỏng không và dây nối đất của hộp điều khiển giá đỡ.
2.3. Kết nối nguồn điện đúng cách: AC 220V, 50Hz một pha, tổng công suất 250W.
2.4. Kết nối nguồn cung cấp khí nén đúng cách: áp suất phải từ 4-8 bar và chất lượng phải đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp.
2.5. Để thử nghiệm đáng tin cậy nhất, khuyến nghị nên thử nghiệm sản phẩm sau khi nguội và thiết bị nên được lắp đặt trên đường thẳng dài 1,5-2m.
3. Cấu trúc và hình thức của thiết bị
3.1. Kích thước tổng thể: 600mm × 1000mm × 1700mm
3.2. Cấu trúc khung: Thép không gỉ 304, lắp trên băng tải
3.3. Trọng lượng: Khoảng 100kg
3. Cấu trúc và hình thức của thiết bị
3.1. Kích thước tổng thể: 600mm × 1000mm × 1700mm
3.2. Cấu trúc khung: Thép không gỉ 304, lắp trên băng tải
3.3. Trọng lượng: Khoảng 100kg
III. Các biện pháp phòng ngừa vận hành an toàn thiết bị
Trước khi sử dụng sản phẩm này, vui lòng tham khảo các hướng dẫn an toàn sau:
3.1 Chỉ những nhân viên được đào tạo chung mới được vận hành thiết bị này.
3.2 Chỉ những nhân viên được đào tạo chuyên nghiệp mới có thể thực hiện bảo trì thiết bị này.
3.3 Đảm bảo tất cả các cảnh báo an toàn và thiết bị bảo vệ đã được lắp đặt trước khi vận hành thiết bị này.
3.4 Không vận hành thiết bị khi nắp mở. Chỉ mở nắp khi đã tắt nguồn điện và khí nén.
3.5 Khi máy đang chạy, hãy tránh xa tay bạn khỏi cụm thanh truyền của xi lanh loại bỏ.
3.6 Khi máy đang chạy, không được chặn hoặc vô tình chạm vào công tắc quang điện kích hoạt sản phẩm vì điều này có thể khiến xi lanh loại bỏ hoạt động không bình thường và gây thương tích cho người khác.
3.7 Khi bật máy, không được ngắt kết nối bất kỳ kết nối điện nào vì điều này có thể làm hỏng các linh kiện điện.
3.8 Khi bảo dưỡng máy, hãy đánh dấu thiết bị bằng ký hiệu để tránh thương tích cá nhân.
3.9 Trước khi kết nối thiết bị ngoại vi, hãy đảm bảo cả thiết bị và thiết bị ngoại vi đều đã tắt nguồn. Sau khi rút dây nguồn và kết nối thiết bị ngoại vi, hãy bật nguồn.
3.10 Các linh kiện điện tử bên trong máy rất nhạy cảm với tĩnh điện nên khung và tủ điều khiển phải được nối đất đúng cách.
IV. Điều khoản thương mại
1. Địa điểm giao hàng: Cơ sở sản xuất thực tế của người mua
2. Toàn bộ máy được bảo hành trong 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu, thời gian bảo hành tối đa là 14 tháng kể từ ngày giao hàng.
3. Trong hai năm sau thời hạn bảo hành, chỉ tính chi phí đi lại của kỹ sư và chi phí phụ tùng thay thế.
4. Kiểm tra kỹ thuật hai lần một năm (chỉ tính chi phí phụ tùng thay thế), mỗi lần kéo dài hai ngày. Bên mua có thể yêu cầu hai lần kiểm tra này dựa trên lịch trình sản xuất của mình, nhưng phải thông báo cho nhà cung cấp qua fax trước hai tuần.
5. Nhà cung cấp cam kết cung cấp các bản nâng cấp phần mềm miễn phí trong thời gian dài mà không cần thay đổi phần cứng.
6. Sau khi nhận được yêu cầu dịch vụ bằng văn bản của người mua, nhà cung cấp sẽ đến địa điểm sản xuất của khách hàng tại Trung Quốc đại lục trong vòng 72 giờ.



