Hệ Thống Kiểm Tra Mã
1.Đa mô-đun, phát hiện không góc chết
2.Hệ thống phần mềm phát hiện tự phát triển, phát hiện ổn định, xử lý nhanh, tốc độ phát hiện tối đa lên tới 1200 lon/phút
3.Thuật toán xử lý hình ảnh tự nghiên cứu và phát triển có thể nhận dạng mã chính xác, độ chính xác nhận dạng cao
I. Giới thiệu thiết bị
1. Ứng dụng thiết bị:
Kiểm tra trực tuyến chất lượng in phun trên đáy lon trong dây chuyền sản xuất lon, tự động loại bỏ các sản phẩm có lỗi in đáy.
2. Đặc điểm của thiết bị:
1). Không tiếp xúc, kiểm tra trực tuyến, vô hại đối với thân lon.
2). Tốc độ kiểm tra cao, lên tới 72.000 lon/giờ.
3). Có khả năng nhận dạng ký tự năm, tháng, ngày, thông tin cố định (như mã nhà máy TN, HB, GM, HG, "Đạt yêu cầu," mã chống giả và các chức năng sửa lỗi khác), tự động điều chỉnh hệ thống ngày mà không cần can thiệp thủ công.
4). Giao diện người-máy linh hoạt với cài đặt phân quyền người dùng đa cấp.
5). Cung cấp tính năng huấn luyện ký tự mã hóa thuận tiện và nhanh chóng.
6). Phương pháp đếm sử dụng bộ mã hóa lắp trên động cơ đồng bộ của xích băng tải. Sau khi ghi lại số lượng lon lỗi, độ chính xác loại bỏ không bị ảnh hưởng bởi việc dừng dây chuyền hoặc thay đổi tốc độ.
7). Máy kiểm tra được trang bị điều hòa không khí cấp công nghiệp để ngăn ngừa sự cố hệ thống và cảnh báo bất thường của hệ thống do vận hành lâu trong mùa hè.
8). Các chức năng có thể tùy chỉnh dựa trên điều kiện sản xuất thực tế của khách hàng.
9). Tự động lưu trữ ảnh sản phẩm lỗi với mã hóa theo ngày, thời gian lưu trữ có thể tùy chỉnh.
10). Sử dụng phần mềm hệ thống kiểm tra mới nhất của Maotong, giúp lọc ảnh hưởng của logo Yangyuan và vết xước trên đáy lon đối với việc phát hiện mã in, giảm tỷ lệ loại bỏ sai.
11). Chức năng loại bỏ liên tục và dừng máy
12). Điều khiển từ xa 24 giờ
13). Kiểm tra mã in 360° không có điểm mù
14). Phát hiện in phun không độ trễ để tránh loại bỏ sai do lon bị cọ xát trên dây chuyền, lon bị kẹt, lon bị chặn, lon được đặt thủ công, v.v.
II. Chức năng phát hiện
1. Sự hiện diện của in phun (in trên nắp, thiếu in phun, lon bị lật ngược)
2. In in phun mờ (từng ký tự bị mờ và không thể nhận dạng bằng mắt thường)
3. Lỗi in phun (sai năm, tháng, ngày, sai mã nhà máy, sai mã chống giả)
4. Thiếu ký tự (phát hiện chính xác tình trạng thiếu ký tự vượt quá 20%)
5. Nhận dạng ký tự (diễn giải thông tin in phun)
6. Lệch vị trí (ngoài phạm vi cài đặt)
7. Mã trùng lặp (kiểm tra nhiều mã)
Lưu ý: Lợi thế kỹ thuật của chúng tôi nằm ở khả năng phát hiện lỗi in phun và từng ký tự riêng lẻ. Chức năng phát hiện “lỗi in phun” rất dễ kiểm chứng. Lon sản xuất hôm nay có thể được đưa vào cùng một dây chuyền sản xuất vào ngày khác để xem thiết bị kiểm tra có loại bỏ được chúng hay không.
3. Vị trí lắp đặt
4. Nguyên lý phát hiện
Máy ảnh kỹ thuật số Gigabit Ethernet chụp ảnh từ phía trên, phân tích kỹ thuật số các hình ảnh thu được và loại bỏ những lon không đạt yêu cầu.
Các lon đi qua cảm biến định vị, cảm biến này phát hiện sự xuất hiện của chúng. Bộ điều khiển ghi lại số nhận dạng của lon và tín hiệu bộ mã hóa hiện tại. Cảm biến định vị kích hoạt máy ảnh kỹ thuật số để chụp ảnh mã hiện tại của lon và truyền đến bộ xử lý hình ảnh qua mạng. Bộ xử lý hình ảnh xử lý và phân tích hình ảnh nhận được, đồng thời truyền kết quả đến cả giao diện người-máy để hiển thị động và bộ điều khiển. Khi nhận được tín hiệu không đạt, bộ điều khiển thông báo cho thiết bị loại bỏ để loại bỏ các lon không đạt có số nhận dạng tương ứng trực tuyến.
Hình ảnh một số đáy bồn chứa không đạt tiêu chuẩn:
V. Chi tiết cấu hình thiết bị và độ chính xác kiểm tra
(I) Mô tả chi tiết thiết bị
A. Thông số kỹ thuật
Tên thiết bị: Máy in phun
Mẫu: Hệ thống kiểm tra mã
Tốc độ sản xuất áp dụng (Tối đa): 72.000 chai/giờ (Vượt quá 72.000 BPH, việc loại bỏ được điều khiển bằng servo)
Khu vực kiểm tra: Máy in phun
Phương pháp loại bỏ: Loại bỏ chính xác trực tuyến các lon bị lỗi do bộ phận kiểm tra phát hiện
Cấp độ bảo vệ an toàn: IP65
B. Ứng dụng chính:
Được sử dụng rộng rãi trong dây chuyền sản xuất lon đồ uống, kiểm tra các bản in phun trên các loại lon và tự động loại bỏ chúng.
C. Đặc điểm kỹ thuật:
1. Giảm chi phí nhân sự và sản xuất.
2. Nâng cao hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
3. Kết quả kiểm tra của máy kiểm tra in phun đáp ứng các tiêu chuẩn kỹ thuật liên quan của nhà sản xuất.
D. Độ chính xác phát hiện:
số seri Đó là… Đó là… |
Hạng mục kiểm tra |
Điều kiện thử nghiệm và độ chính xác Đó là… Đó là… |
Tỷ lệ bị từ chối Đó là… Đó là… |
Tỷ lệ đá giả Đó là… Đó là… |
1 |
Kiểm tra in phun |
-- |
-- |
< = 0,03% |
1.1 |
Không in phun (in trên bìa, thiếu in phun, có thể bị lộn ngược) |
-- |
>99,99% |
|
1.2 |
Thiếu in phun |
Ký tự đơn > 20% Đó là… Đó là… |
>99,8% |
|
1.3 |
In phun mờ |
Mắt người không thể nhận biết được các ký tự in phun Đó là… Đó là… |
>99,93% |
|
1.4 |
In phun sai |
Sai ngày sản xuất, sai mã nhà máy, sai mã bảo mật, biến dạng (kéo dài hoặc rút ngắn) Đó là… Đó là… |
>99,99% |
|
1.5 |
Lệch vị trí |
Vượt quá vùng mở rộng Đó là… Đó là… |
>99,99% |
|
1.6 |
In phun trùng lặp |
In nhiều mã trong khu vực mã Đó là… Đó là… |
>99,99% |
Lưu ý: Tỷ lệ loại bỏ đối với mục kiểm tra "Không có mã hóa" trong bảng cho thấy rằng cứ mỗi 10.000 lon được kiểm tra, có thể có một lon không bị loại bỏ. Đây là dữ liệu thử nghiệm lý thuyết và áp dụng tương tự cho các mục kiểm tra khác. Các mục kiểm tra trên được thực hiện theo thời gian thực cho từng lon, không chỉ trong quá trình bàn giao ca.
