Máy Kiểm Tra Áp Suất

1. Tổng quan về hiệu suất

Máy kiểm tra áp suất lon là hệ thống kiểm tra áp suất hoàn toàn tự động, có khả năng kiểm tra tới 1.200 lon mỗi phút. Hệ thống sử dụng phương pháp phát hiện trực tuyến dựa trên tiếp xúc, cung cấp phép đo chính xác và trực tiếp các đặc tính áp suất bên trong của thùng chứa, với dữ liệu lấy mẫu rất ổn định và đáng tin cậy. Độ chính xác của nó vượt trội so với các hệ thống tương tự trong và ngoài nước.

Cải tiến cốt lõi nằm ở công nghệ phát hiện ép đai, được phát triển sau hơn ba năm nghiên cứu và thử nghiệm thực tế. Trong quy trình này, một băng tải linh hoạt vận chuyển các lon (hoặc chai), trong khi các cảm biến đặt dọc theo băng tải phát hiện các biến động áp suất bên trong. Các tín hiệu thu thập được được bộ điều khiển chuyển đổi thành dữ liệu số và xử lý thêm để phản ánh thời gian thực về áp suất thùng chứa và chất lượng sản phẩm.

2. Các sản phẩm áp dụng được

• Lon nhôm chứa đầy nitơ lỏng

• Chai nhựa PE/PP chứa hơi hoặc khí

• Các thùng chứa khí khác (trừ sản phẩm gốc CO₂)

3. Năng lực kiểm tra

• Đo áp suất

• Phát hiện rò rỉ

• Phát hiện không có nắp

• Phát hiện thùng chứa bị lật ngược

• Phát hiện thùng chứa bị chặn

• Tự động loại bỏ sản phẩm không đạt theo ngưỡng do người dùng xác định

4. Thông số kỹ thuật hiệu suất

1. Theo dõi thích ứng tốc độ dây chuyền sản xuất; tự động dừng khi dây chuyền ngừng để tránh nổ do ép chờ.

2. Năng suất kiểm tra: hơn 1.200 lon mỗi phút.

3. Tương thích với cả kiểm tra sản phẩm áp suất cao và thấp.

4. Độ chính xác đo tĩnh: ±0,01 MPa.

5. Độ chính xác đo động: ±0,02 MPa.

6. Khả năng đáp ứng tốc độ cao.

7. Vận hành HMI thân thiện với người dùng.

8. Hiển thị thời gian thực nhiều điểm dữ liệu loại bỏ.

9. Báo động trực quan với giám sát va chạm.

10. Menu ngôn ngữ Trung Quốc tích hợp sẵn.

11. Công nghệ xử lý tín hiệu số DSP độc quyền từ Maotong.

12. Hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24/7.

13. Loại bỏ liên tục với bảo vệ dừng tự động.

5. Độ chính xác phát hiện

• Phạm vi phát hiện: 0,08–0,5 MPa

• Độ chính xác: Tốt hơn 0,01 MPa (Lưu ý: rung động băng tải thẳng đứng quá mức có thể ảnh hưởng đến độ chính xác đo)

• Tỷ lệ loại bỏ: ≥99,99%

• Tỷ lệ loại bỏ sai: ≤0,01%

6. Nguyên lý kiểm tra bằng phương pháp ép

Tại đầu vào, cơ cấu dẫn hướng tạo một lực ép kiểm soát ban đầu để đảm bảo áp suất cơ sở ổn định. Trong quá trình vận chuyển, các thùng chứa nghi rò rỉ sẽ xả áp suất bên trong, được phát hiện ở giai đoạn đầu ra. Thùng chứa được bịt kín đúng cách sẽ chỉ thay đổi nhỏ, trong khi thùng rò rỉ hoặc bịt kín kém sẽ thể hiện sự giảm áp suất đáng kể. Bằng cách so sánh các giá trị này, hệ thống xác định đáng tin cậy các rò rỉ và khuyết tật bịt kín.

6. Nguyên lý phát hiện của thiết bị

Khi một sản phẩm đi qua băng tải, nó sẽ đi qua cảm biến định vị, cảm biến này phát hiện sự xuất hiện của sản phẩm và ghi lại số nhận dạng của sản phẩm cũng như tín hiệu bộ mã hóa hiện tại thông qua bộ điều khiển. Cảm biến định vị kích hoạt cảm biến lực để đo áp suất tức thời mà sản phẩm tác động lên băng tải. Dữ liệu áp suất này sau đó được truyền đến bo mạch xử lý tín hiệu Maotong qua mạng. Bo mạch xử lý tín hiệu xử lý và phân tích dữ liệu áp suất nhận được, truyền kết quả đến cả giao diện người-máy để hiển thị động và bộ điều khiển. Khi nhận được tín hiệu loại bỏ, bộ điều khiển thông báo cho bộ phận loại bỏ để loại bỏ sản phẩm có số nhận dạng tương ứng không đáp ứng yêu cầu về áp suất.

II. Lắp đặt thiết bị

1. Xếp dỡ, Bốc xếp và Lưu trữ Thiết bị

Trong quá trình vận chuyển, thiết bị phải được cố định và đóng gói, đặc biệt chú ý tránh để cảm biến chịu áp lực hoặc lực kéo. Bên ngoài thiết bị phải được bọc bằng vật liệu chống ẩm, chống va đập để tránh trầy xước, móp méo và ẩm ướt. Thiết bị phải được cố định chắc chắn vào phương tiện vận chuyển để tránh hư hỏng trong quá trình di chuyển. Khi dỡ thiết bị, sử dụng thiết bị bốc xếp chuyên dụng và đảm bảo thiết bị được lắp đặt chắc chắn trên thiết bị bốc xếp để tránh trượt. Trong quá trình sử dụng và lưu trữ, môi trường xung quanh phải đáp ứng các yêu cầu nhất định: độ ẩm tương đối phải từ 10% đến 80%, và nhiệt độ từ 0°C đến 50°C.

II. Hướng dẫn lắp đặt

2.1 Lắp đặt thiết bị ở vị trí nằm ngang, đảm bảo băng tải kẹp được căn chỉnh hoàn hảo với băng tải đáy của sản phẩm.

2.2 Trước khi cấp nguồn, hãy kiểm tra tất cả các dây cáp để xác nhận không có kết nối lỏng lẻo và xác minh rằng hộp điều khiển giá đỡ được nối đất đúng cách.

2.3 Kết nối nguồn điện theo yêu cầu: điện xoay chiều một pha 220V, 50Hz, với tổng công suất tiêu thụ 250W.

2.4 Kết nối đúng cách nguồn khí nén, duy trì áp suất từ 4–8 bar, và đảm bảo chất lượng khí đạt tiêu chuẩn ngành.

2.5 Để đạt độ chính xác phát hiện tối ưu, việc kiểm tra nên được thực hiện sau khi sản phẩm đã nguội. Thiết bị nên được lắp đặt trên đoạn băng chuyền thẳng có chiều dài 1,5–2 mét.

III. Thiết kế và Kích thước Thiết bị

• Kích thước tổng thể: 600 mm × 1000 mm × 1700 mm

• Vật liệu khung: thép không gỉ 304, được thiết kế để lắp trực tiếp lên hệ thống băng chuyền

• Trọng lượng: khoảng 100 kg

IV. Hướng dẫn An toàn

Trước khi vận hành hệ thống, vui lòng tuân thủ các lưu ý sau:

1. Chỉ nhân viên được đào tạo mới được vận hành thiết bị.

2. Việc bảo trì phải được thực hiện bởi kỹ thuật viên có trình độ.

3. Xác minh rằng tất cả nhãn cảnh báo và thiết bị an toàn đã được đặt đúng vị trí trước khi vận hành.

4. Không bao giờ vận hành máy khi nắp đang mở; chỉ tháo nắp khi cả nguồn điện và khí nén đã được ngắt.

5. Giữ tay và các bộ phận cơ thể tránh xa liên kết xi lanh loại bỏ khi máy đang chạy.

6. Không cản trở hoặc chạm vào công tắc quang điện trong quá trình vận hành, vì điều này có thể gây ra các hành động loại bỏ ngoài ý muốn và gây nguy hiểm an toàn.

7. Không ngắt kết nối bất kỳ kết nối điện nào khi thiết bị đang được cấp nguồn để tránh hư hỏng linh kiện.

8. Trong quá trình bảo trì, đánh dấu thiết bị rõ ràng để ngăn ngừa thương tích do vô tình.

9. Khi kết nối các thiết bị bên ngoài, đảm bảo cả hai hệ thống đã được tắt nguồn. Kết nối đúng cách trước khi khôi phục nguồn điện.

10. Vì các linh kiện bên trong nhạy cảm với phóng tĩnh điện, luôn đảm bảo nối đất đúng cách cho khung máy và tủ điều khiển.

V. Điều khoản Thương mại

1. Giao hàng: Thiết bị sẽ được giao và lắp đặt tại địa điểm sản xuất của người mua.

2. Bảo hành: 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu, không quá 14 tháng kể từ ngày giao hàng.

3. Dịch vụ sau bảo hành: Trong hai năm sau thời gian bảo hành, chỉ tính phí đi lại và phụ tùng thay thế cho các chuyến thăm của kỹ sư.

4. Kiểm tra định kỳ: Hai chuyến thăm của kỹ sư mỗi năm (mỗi chuyến hai ngày) có thể được lên lịch theo yêu cầu của bên mua, chỉ tính phí phụ tùng thay thế. Phải thông báo bằng fax ít nhất hai tuần trước.

5. Hỗ trợ phần mềm: Sẽ cung cấp miễn phí các bản nâng cấp phần mềm trọn đời mà không yêu cầu sửa đổi phần cứng bổ sung.

6. Phản hồi dịch vụ: Khi nhận được yêu cầu dịch vụ bằng văn bản, nhà cung cấp sẽ cử kỹ sư đến cơ sở của bên mua trong vòng 72 giờ (Trung Quốc đại lục).