Thiết bị kiểm tra áp suất

1. Phát hiện không tiếp xúc, phát hiện nhanh, độ chính xác cao

2. Tự động nhận diện tốc độ dây chuyền sản xuất khác nhau

3. Thiết kế, chế tạo phớt động cơ chính, chống sương mù, chống thấm nước, nhỏ giọt, thích ứng với môi trường

4. Mạch phần cứng được áp dụng và hệ điều hành nhúng được áp dụng để đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài

5. Âm thanh, ánh sáng, báo động và tự động từ chối các thùng chứa không đạt tiêu chuẩn

6. Màn hình lớn hiển thị tiếng Trung, đèn nền LED ban đêm, chữ viết tay rõ ràng và sáng, chế độ hội thoại người-máy hoạt động

7. Tỷ lệ giá hiệu suất cao


Liên hệ ngay WhatsApp
Thông tin chi tiết sản phẩm

1. Tổng quan về hiệu suất

MT-YLG-XL-C0-04 là hệ thống kiểm tra áp suất hoàn toàn tự động với công suất lên đến 1.200 lon mỗi phút. Hệ thống áp dụng phương pháp kiểm tra trực tuyến tiếp xúc để ghi lại chính xác các đặc tính áp suất bên trong, đảm bảo dữ liệu ổn định và có độ tin cậy cao. Hệ thống đạt độ chính xác vượt trội so với các tiêu chuẩn trong nước và quốc tế. Công nghệ cốt lõi của hệ thống — phát hiện độ nén băng tải — là kết quả của hơn ba năm phát triển và tối ưu hóa chuyên sâu. Sản phẩm được vận chuyển bằng băng tải linh hoạt, trong khi các cảm biến gắn bên hông đo áp suất bên trong của lon hoặc chai. Các tín hiệu thu thập được sẽ được bộ điều khiển chuyển đổi thành dữ liệu số và được phân tích sâu hơn để cung cấp đánh giá chính xác về áp suất và chất lượng tổng thể của thùng chứa.


2. Các loại container áp dụng

  • Lon nhôm chứa nitơ lỏng

  • Chai nhựa PE/PP chứa khí hoặc hơi nước

  • Các bình chứa khí khác (trừ CO₂)


3. Khả năng kiểm tra

  • Phát hiện áp suất bên trong

  • Phát hiện rò rỉ

  • Phát hiện thiếu nắp

  • Phát hiện container đảo ngược

  • Phát hiện vùng chứa bị chặn

  • Tự động loại bỏ các sản phẩm lỗi theo các thông số do người dùng xác định


4. Thông số kỹ thuật hiệu suất

  • Đồng bộ thích ứng với tốc độ dây chuyền sản xuất; hệ thống tự động dừng khi đường dây dừng để tránh hư hỏng do hoạt động không tải

  • Công suất kiểm tra: >1.200 lon/phút

  • Tương thích với cả thử nghiệm áp suất cao và áp suất thấp

  • Độ chính xác tĩnh: ±0,01 MPa

  • Độ chính xác động: ±0,02 MPa

  • Khả năng chống va đập tốc độ cao cao

  • Hoạt động giao diện người-máy (HMI) trực quan

  • Hiển thị dữ liệu từ chối động theo thời gian thực

  • Hệ thống báo động tác động trực quan

  • Giao diện tiếng Trung

  • Công nghệ xử lý tín hiệu số DSP Maotong độc quyền

  • Hỗ trợ kỹ thuật từ xa 24/7

  • Chức năng tắt máy từ chối liên tục


5. Độ chính xác phát hiện

  • Phạm vi phát hiện: 0,08 – 0,5 MPa

  • Độ chính xác: tốt hơn 0,01 MPa (lưu ý: rung động theo chiều dọc quá mức của xích băng tải có thể ảnh hưởng đến độ chính xác)

  • Tỷ lệ từ chối: ≥99,99%

  • Tỷ lệ từ chối sai: ≤0,01%


6. Nguyên lý thử nghiệm đùn

Cơ cấu dẫn hướng ở đầu trước của hệ thống sẽ tạo ra lực ép sơ bộ có kiểm soát lên các thùng chứa, thiết lập tham chiếu áp suất ban đầu. Đối với các thùng chứa không bị rò rỉ, biến thiên áp suất đo được ở đầu sau vẫn nhỏ và ổn định. Tuy nhiên, đối với các thùng chứa bị rò rỉ hoặc bịt kín kém, áp suất giảm đáng kể, lệch khỏi mức bình thường. Phương pháp này cho phép phát hiện rò rỉ và các khuyết tật bịt kín với độ tin cậy cao.


6. Nguyên lý phát hiện thiết bị


Máy kiểm tra áp suất bên trong có thể


Nguyên tắc hoạt động

Khi mỗi sản phẩm di chuyển dọc theo băng tải, cảm biến định vị sẽ phát hiện sự hiện diện của sản phẩm và, thông qua bộ điều khiển, ghi lại cả mã nhận dạng sản phẩm và tín hiệu mã hóa hiện tại. Sau đó, cảm biến định vị sẽ kích hoạt cảm biến lực, đo áp suất tức thời do sản phẩm tác động lên băng tải. Dữ liệu áp suất này được truyền qua mạng đến bo mạch xử lý tín hiệu Maotong. Bo mạch xử lý và phân tích dữ liệu đầu vào, đồng thời chuyển tiếp kết quả đến giao diện người-máy (để hiển thị theo thời gian thực) và đến bộ điều khiển. Nếu bộ điều khiển nhận được tín hiệu loại bỏ, nó sẽ ra lệnh cho bộ loại bỏ loại bỏ sản phẩm có mã nhận dạng tương ứng không đáp ứng thông số áp suất.


II. Lắp đặt thiết bị

1. Tải, dỡ và lưu trữ

Trong quá trình vận chuyển, thiết bị phải được cố định chắc chắn và đóng gói đúng cách để tránh hư hỏng. Cần đặc biệt cẩn thận để đảm bảo cảm biến không bị áp lực hoặc chịu lực cơ học. Bên ngoài thiết bị phải được bọc bằng vật liệu chống ẩm và hấp thụ sốc để tránh trầy xước, móp méo hoặc hơi ẩm xâm nhập. Thiết bị phải được buộc chặt vào phương tiện vận chuyển để tránh bị xê dịch hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển. Khi dỡ hàng, hãy sử dụng thiết bị nâng chuyên dụng và đảm bảo máy được cố định chắc chắn vào thiết bị xử lý để tránh bị trượt.

Đối với cả việc sử dụng và bảo quản, môi trường xung quanh phải tuân thủ các yêu cầu sau:

  • Độ ẩm tương đối: 10%–80%

  • Nhiệt độ môi trường: 0°C–50°C


Máy kiểm tra áp suất bên trong có thể


2. Yêu cầu cài đặt

2.1 Đặt thiết bị trên bề mặt phẳng, đảm bảo băng tải kẹp song song với băng tải đế của sản phẩm.

2.2 Trước khi bật nguồn, hãy kiểm tra cẩn thận tất cả các kết nối cáp để đảm bảo an toàn và xác nhận tủ điều khiển đã được nối đất đúng cách.

2.3 Nguồn điện: AC 220V, 50Hz một pha, tổng công suất tiêu thụ 250W.

2.4 Khí nén: 4–8 bar, tuân thủ các tiêu chuẩn công nghiệp.

2.5 Để có độ chính xác thử nghiệm tốt nhất, chỉ vận hành sau khi sản phẩm đã nguội. Máy nên được lắp đặt trên một đoạn băng tải thẳng dài 1,5–2 mét.


3. Cấu trúc và thông số kỹ thuật của thiết bị

  • Kích thước tổng thể: 600 × 1000 × 1700 mm

  • Vật liệu khung: Thép không gỉ 304, tích hợp với băng tải

  • Trọng lượng tịnh: Xấp xỉ 100 kg


III. Phòng ngừa an toàn

Vui lòng tuân thủ các hướng dẫn sau trước và trong khi vận hành:

3.1 Chỉ những nhân viên được đào tạo mới được phép vận hành thiết bị.
3.2 Việc bảo trì phải được thực hiện bởi các kỹ thuật viên có trình độ.
3.3 Đảm bảo tất cả các cảnh báo an toàn và thiết bị bảo vệ được lắp đặt đúng cách trước khi khởi động.
3.4 Không vận hành máy khi nắp máy đang mở. Chỉ mở nắp máy sau khi đã ngắt cả nguồn điện và khí nén.
3.5 Tránh xa tay khỏi thanh truyền của xi lanh loại bỏ trong khi vận hành.
3.6 Không được chặn hoặc chạm vào cảm biến quang điện trong khi hoạt động vì điều này có thể gây ra trục trặc và thương tích.
3.7 Không rút hoặc ngắt kết nối điện khi máy đang bật nguồn.
3.8 Dán nhãn cảnh báo rõ ràng cho thiết bị trong quá trình bảo trì để tránh khởi động ngoài ý muốn.
3.9 Đảm bảo cả thiết bị và các thiết bị ngoại vi đều đã tắt nguồn trước khi kết nối. Chỉ cấp nguồn lại sau khi đã kết nối an toàn.
3.10 Do các linh kiện bên trong rất nhạy cảm với tĩnh điện nên cả khung máy và tủ điều khiển đều phải được nối đất đúng cách.


IV. Điều khoản thương mại

  • Giao hàng: Cơ sở sản xuất của bên mua

  • Bảo hành: 12 tháng kể từ ngày nghiệm thu, tối đa 14 tháng kể từ ngày giao hàng

  • Dịch vụ sau bảo hành: Trong hai năm sau thời hạn bảo hành, chỉ áp dụng chi phí đi lại và phụ tùng thay thế

  • Bảo trì phòng ngừa: Hai lần kỹ sư đến thăm mỗi năm (mỗi lần hai ngày), chỉ tính phí cho các bộ phận thay thế; yêu cầu phải được gửi trước ít nhất hai tuần qua fax

  • Phần mềm: Nâng cấp phần mềm miễn phí trọn đời, không cần sửa đổi phần cứng

  • Phản hồi dịch vụ: Theo yêu cầu bằng văn bản, nhà cung cấp sẽ cử kỹ sư dịch vụ đến địa điểm của người mua tại Trung Quốc đại lục trong vòng 72 giờ


Để lại tin nhắn của bạn

Những sảm phẩm tương tự

x

Sản phẩm phổ biến

x
x