Thiết lập điều kiện kiểm tra lon rỗng trước khi khởi động
Máy kiểm tra lon rỗng thực hiện kiểm tra trực tuyến, không tiếp xúc, hoàn toàn tự động trước khi lon vào giai đoạn chiết rót. Đối với người mua đang lên kế hoạch cho dây chuyền đóng gói thực phẩm hoặc đồ uống tốc độ cao, bản thân máy chỉ là một phần của quyết định. Kiểm tra ổn định còn phụ thuộc vào độ cao, nhiệt độ, độ ẩm, bố trí băng tải, xử lý kho bãi và sự sẵn sàng của mặt bằng nhà máy.
Tại sao điều kiện mặt bằng lại quan trọng trước khi bắt đầu kiểm tra
Đó là…Hệ thống kiểm tra lon rỗng được thiết kế cho lon hai mảnh với dải thể tích sản phẩm từ 100 mL đến 600 mL. Nó sử dụng công nghệ Thị giác máy tính để xác định biến dạng miệng lon, vết lõm, hạt lạ trên thân lon, vật lạ bên trong, và lon bị thiếu áp hoặc bẹp.
Đối với các dây chuyền sản xuất chạy tốc độ cao, Máy kiểm tra lon rỗng nên được xem như một trạm kiểm soát chất lượng trực tuyến, không phải là phụ kiện độc lập. Tốc độ kiểm tra quy định của máy là 1000 lon mỗi phút và máy được thiết kế cho các dây chuyền đóng gói không vượt quá tốc độ đó. Việc chuẩn bị đúng cách giúp máy duy trì khả năng chụp ảnh ổn định, định vị chính xác và loại bỏ lon lỗi một cách đáng tin cậy.
Yêu cầu môi trường vận hành cốt lõi
Trước khi đưa Máy kiểm tra lon rỗng vào vận hành, người mua nên xác nhận các thông số tại hiện trường sau:
| Yêu cầu | Phạm vi quy định |
|---|---|
| Độ cao vận hành | Cao độ từ 5–3000 m so với mực nước biển |
| Dải nhiệt độ | 5°C–40°C |
| Độ ẩm tương đối | 50%–65% RH |
| Mức độ tiếng ồn | ≤85 dB, tùy thuộc vào loại thùng chứa, tải trọng máy và âm học tại hiện trường |
| Nguồn điện | 220V, 50Hz, một pha |
| Tổng công suất tiêu thụ | Khoảng 1,0 kW |
| Điện áp điều khiển | 24 VDC |
Các số liệu này nên được kiểm tra sớm trong dự án. Nhiệt độ và độ ẩm ảnh hưởng đến môi trường vận hành xung quanh khu vực thu nhận hình ảnh, trong khi âm học tại hiện trường và tải trọng máy móc có thể ảnh hưởng đến mức độ tiếng ồn thực tế. Nếu cần điện áp đặc biệt, cần xác nhận trước vì thông số kỹ thuật, thời gian giao hàng và giá cả có thể khác nhau.
Chuẩn Bị Sàn Nhà Máy Và Băng Chuyền
Sàn nhà máy phải đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia về độ phẳng và khả năng chịu tải. Yêu cầu này mang tính thực tế: nền móng không bằng phẳng hoặc không ổn định có thể ảnh hưởng đến độ ổn định vận chuyển, và độ ổn định vận chuyển hỗ trợ trực tiếp cho việc kiểm tra nhất quán.
Máy kiểm tra lon rỗng được lắp đặt trên băng chuyền một làn trước máy chiết rót. Khách hàng phải cung cấp đoạn băng chuyền thẳng dài 2 m, và các lon cần duy trì khoảng cách khoảng 2 cm mà không bị nén hoặc chồng lên nhau. Khoảng cách này rất quan trọng vì cảm biến định vị ghi nhận từng lon đi vào, đồng bộ dữ liệu encoder, và hỗ trợ khớp chính xác giữa hình ảnh chụp được và tín hiệu loại bỏ.
Bố trí một làn ổn định với khoảng cách chính xác giữa các lon cho phép cảm biến định vị và encoder hoạt động cùng nhau, để mỗi hình ảnh và tín hiệu loại bỏ được liên kết với đúng thùng chứa.
Việc thiết lập băng tải không chỉ là một chi tiết cơ khí. Ở tốc độ dây chuyền cao, ngay cả những sai lệch nhỏ về khoảng cách cũng có thể làm giảm độ chính xác về thời gian giữa cảm biến, chụp ảnh, phân tích và kích hoạt loại bỏ. Lập kế hoạch sớm về hình học băng tải giúp tránh các điều chỉnh sau này trong quá trình vận hành thử.
Quy trình phát hiện hoạt động như thế nào
Quy trình làm việc của Máy phát hiện thân lon rỗng tuân theo một trình tự nội tuyến rõ ràng:
1. Cảm biến định vị phát hiện từng lon, ghi lại ID của nó và ghi dữ liệu bộ mã hóa thông qua bộ điều khiển.
2. Máy ảnh chụp ảnh lon và bộ xử lý hình ảnh phân tích kết quả.
3. Kết quả kiểm tra được hiển thị trên HMI và gửi đến bộ điều khiển.
4. Nếu phát hiện lỗi, PLC sẽ kích hoạt cơ chế loại bỏ để loại bỏ lon tương ứng.
Máy kiểm tra lon rỗng có thể kiểm tra các khuyết tật miệng lon như vết khía cuộn, biến dạng mép, lõm, ô van, nứt, khuyết hình chữ V và nắp. Nó cũng có thể phát hiện vết lõm, trầy xước hoặc nhiễm bẩn bề mặt, dị vật bên trong và các vấn đề cấu trúc như lon bị sập. Trong các điều kiện kiểm tra đã nêu, tỷ lệ loại bỏ đối với các khuyết tật cụ thể được liệt kê là ≥99,9%, với tỷ lệ loại bỏ sai ≤0,05%.
Bảo quản trước khi lắp đặt và vận hành thử
Việc bảo quản thường bị bỏ qua, nhưng nó có thể ảnh hưởng đến chất lượng lắp đặt. Khi giao hàng, tất cả các bộ phận và thiết bị phải được bảo quản theo tiêu chuẩn quốc gia. Cần bôi trơn và bảo dưỡng đầy đủ trong quá trình bảo quản để tránh hư hỏng bề mặt hoặc biến dạng có thể ảnh hưởng đến việc lắp đặt, vận hành thử hoặc vận hành lâu dài.
Danh sách kiểm tra thực tế trước khi vận hành thử bao gồm:
Lưu ý quan trọng về phạm vi kiểm tra
Máy kiểm tra lon rỗng này sử dụng phương pháp kiểm tra một trạm một ống kính. Mục đích chính của nó là kiểm soát miệng lon với độ chính xác nghiêm ngặt, lon phẳng lớn và vật thể lạ lớn. Vì các quy trình sau đó có thể bao gồm rửa bằng nước nóng và chiết nạp nitơ, vật thể lạ nhỏ có thể bị nước nóng rửa trôi. Vì lý do đó, độ chính xác phát hiện vật thể lạ nhỏ và biến dạng nhẹ thành lon sẽ thấp hơn.
Câu hỏi thường gặp
Loại container nào phù hợp với máy kiểm tra lon rỗng?
Nó phù hợp với lon hai mảnh có phạm vi thể tích từ 100 mL đến 600 mL.
Máy nên được lắp đặt ở đâu?
Nó nên được đặt trên băng tải một làn trước máy chiết rót.
Yêu cầu điều kiện băng tải là gì?
Cần một đoạn băng tải thẳng dài 2 m, và các lon nên giữ khoảng cách khoảng 2 cm mà không bị ép hoặc chồng lên nhau.
Phạm vi nhiệt độ hoạt động là bao nhiêu?
Phạm vi nhiệt độ hoạt động được chỉ định là 5°C–40°C.
Cần kiểm tra những gì trước khi kết thúc lưu kho và bắt đầu lắp đặt?
Kiểm tra bôi trơn, tình trạng bề mặt, bảo vệ linh kiện, độ phẳng của sàn, khả năng chịu tải, khoảng cách băng tải và các tiện ích tại hiện trường.
