Máy dò mã chai PET

I. Tổng quan về thiết bị dự án

1. Tên dự án: Hệ thống kiểm tra nắp chai PET, vòng chống trộm, mức chất lỏng và máy in phun

2. Mô tả dự án: Phát hiện và loại bỏ tự động các chai PET bị lỗi ở nắp, vòng chống trộm, mức chất lỏng và chất lượng in phun.

3. Năng suất tối đa: Lên đến 60.000 chai/giờ

4. Loại chai: Chai PET

5. Phạm vi dung tích áp dụng: 200 ml – 2 L

II. Yêu cầu về môi trường

1. Độ cao hoạt động: 5–3000 m so với mực nước biển

2. Nhiệt độ hoạt động: 5°C–40°C

3. Độ ẩm tương đối: 50%–65% RH

4. Hạ tầng nhà máy: Độ phẳng sàn, khả năng chịu tải và các thông số liên quan phải đạt tiêu chuẩn quốc gia mới đảm bảo vận hành ổn định.

5. Điều kiện bảo quản: Khi nhận hàng, thiết bị và linh kiện phải được bảo quản theo tiêu chuẩn quốc gia. Cần bôi trơn và bảo dưỡng đúng cách trong quá trình bảo quản để tránh hư hỏng bề mặt, biến dạng hoặc các vấn đề khác ảnh hưởng đến việc lắp đặt, vận hành thử hoặc hoạt động.

III. Điều kiện vận hành thiết bị

1. Nguồn điện: 220V, 50Hz, một pha (do khách hàng cung cấp; điện áp đặc biệt phải được chỉ định trước vì chúng có thể ảnh hưởng đến thông số kỹ thuật, giao hàng và giá cả).

2. Tổng công suất tiêu thụ: Khoảng 2,4 kW

3. Điện áp điều khiển: 24 VDC

4. Khí nén: 4–12 Pa (khách hàng tự cung cấp đường ống từ nguồn đến thiết bị chính)

IV. Mô tả thiết bị

1. Vị trí lắp đặt: Lắp đặt trực tiếp trên dây chuyền băng tải tại khu vực kiểm tra và loại bỏ sản phẩm lỗi đã được chỉ định.

2. Các hạng mục kiểm tra:

• Thiếu nắp

• Mũ cao quá khổ

• Mũ nghiêng

• Vòng chống trộm bị hỏng

• Mức chất lỏng thấp

• Thiếu bản in phun

• In phun quá mức

• Khi một chai PET đi qua cảm biến định vị, cảm biến sẽ phát hiện sự hiện diện của chai và bộ điều khiển sẽ ghi lại cả mã số nhận dạng chai và tín hiệu bộ mã hóa.

• Sau đó, cảm biến sẽ kích hoạt máy ảnh để chụp ảnh nắp, mức chất lỏng và mã mực in phun. Bộ xử lý hình ảnh phân tích dữ liệu đã chụp và gửi kết quả đồng thời đến HMI (để theo dõi thời gian thực) và tới PLC (để chuẩn bị loại bỏ).

• Nếu phát hiện lỗi, bộ điều khiển sẽ phát ra lệnh loại bỏ, hướng dẫn bộ phận loại bỏ loại bỏ chai bị lỗi đã được xác định khỏi dây chuyền sản xuất.

4. Các bộ phận cơ khí của thiết bị

5. Cấu tạo điện của thiết bị

6. Sơ đồ cấu trúc tủ thử nghiệm

Phát hiện mức chất lỏng bị đóng nắp (phát hiện mức chất lỏng bị đóng nắp tại trạm một và ba)

7. Kiểm tra nắp

Mô-đun này sử dụng ba camera CCD để chụp ảnh chai từ các góc độ khác nhau, giảm thiểu điểm mù. Các thấu kính quang học đặc biệt lọc ánh sáng từ mọi hướng để đảm bảo thu được hình ảnh hiệu quả. Chức năng chính của nó là phát hiện các chai bị lỗi như thiếu nắp, nắp bị nhô ra, nắp bị lệch và nắp bị vỡ.

8. Phát hiện mực chất lỏng

Mô-đun này sử dụng camera CCD để chụp ảnh mặt trước của mực chất lỏng trong chai. Nó đảm bảo rằng bề mặt chất lỏng gần như nằm ngang khi chai đứng yên. Thông qua xử lý ảnh, phần dưới mực chất lỏng được hiển thị màu đen, trong khi vùng trống phía trên hiển thị màu trắng. Sau đó, một thuật toán chuyên dụng được áp dụng để phân biệt xem mực chất lỏng thấp hơn hay vượt quá tiêu chuẩn đã được thiết lập trước.

9. Kiểm tra in phun

Mô-đun này sử dụng camera CCD để chụp ảnh chính diện các ký hiệu in phun trên cả chai và nắp. Các hình ảnh được xử lý và phân tích kỹ thuật số để xác định các lỗi, sau đó các chai có bản in không đạt tiêu chuẩn sẽ tự động bị loại bỏ. Hệ thống hỗ trợ nhận dạng nhiều sự kết hợp màu sắc, bao gồm mực đen trên nắp vàng và mực trắng trên nắp đen.

10. Độ chính xác phát hiện