Máy kiểm tra độ kín thân xe

Tóm tắt dự án

Tên dự án: Hệ thống kiểm tra niêm phong

Mô tả hệ thống:
Hệ thống này được thiết kế để kiểm tra tính toàn vẹn của lớp niêm phong, xác định các sản phẩm bị lỗi và tự động loại bỏ các sản phẩm không đạt tiêu chuẩn khỏi dây chuyền sản xuất.

Thông lượng tối đa:
Lên đến 18.000 lon mỗi phút

Kích thước thùng chứa phù hợp:
Thích hợp cho các loại lon có dung tích từ 1L đến 2L.

Môi trường hoạt động

Độ cao lắp đặt:
5–3000 m so với mực nước biển

Nhiệt độ môi trường:
5 ° C đến 40 ° C

Độ ẩm tương đối:
Độ ẩm tương đối 50%–65%

Điều kiện nhà máy:
Sàn lắp đặt phải đáp ứng các tiêu chuẩn quốc gia về độ phẳng và khả năng chịu tải để đảm bảo thiết bị hoạt động ổn định và đáng tin cậy.

Điều kiện bảo quản:
Sau khi giao hàng, tất cả máy móc và phụ tùng thay thế phải được lưu trữ theo các tiêu chuẩn quốc gia có liên quan. Trong quá trình lưu trữ, cần phải bôi trơn và bảo dưỡng thường xuyên để ngăn ngừa sự ăn mòn, biến dạng hoặc hư hỏng bề mặt có thể ảnh hưởng đến việc lắp đặt, vận hành thử hoặc hoạt động bình thường sau này.

Yêu cầu về tiện ích

Nguồn điện:
AC 220V, 50Hz, một pha
(Sẽ được cung cấp bởi khách hàng.) Bất kỳ yêu cầu đặc biệt nào về điện áp đều phải được xác nhận trước, vì chúng có thể ảnh hưởng đến cấu hình thiết bị, lịch trình giao hàng và giá cả.

Tổng mức tiêu thụ điện năng:
Khoảng 0,5 kW

Kiểm soát nguồn điện:
24 VDC

Cung cấp khí nén:
4–12 bar
(Khách hàng có trách nhiệm kết nối nguồn khí với thiết bị.)

Tính năng chính

Kiểm tra không tiếp xúc – hỗ trợ phát hiện lỗi trực tiếp mà không làm hỏng sản phẩm.

· Vận hành dễ dàng – được trang bị màn hình cảm ứng màu HMI và giao diện người dùng đơn giản.

· Kiểm tra mã hai mặt – có khả năng kiểm tra cả mã in phun và mã QR trên thùng carton.

· Thiết kế mô-đun – thuận tiện cho việc mở rộng và nâng cấp chức năng trong tương lai.

· Hiệu suất ổn định – được thiết kế với độ tin cậy cao, tỷ lệ trục trặc thấp và dễ bảo trì.

Các bộ phận cơ khí của thiết bị

Thành phần điện của thiết bị

Phương pháp kiểm tra

Một camera độ phân giải cao kết hợp với ống kính quang học 360 độ được sử dụng để chụp ảnh thành bên của khu vực bịt kín.

Hệ thống đầu tiên xác định chính xác vị trí nắp chai và tạo ra một vùng kiểm tra hình tròn dọc theo mép thành bên trong hình ảnh. Khi có các khuyết điểm trong quá trình hàn kín, các thay đổi độ xám rõ ràng sẽ xuất hiện bên trong vùng hình tròn này. Bằng cách phân tích mức độ biến động của thang độ xám, hệ thống áp dụng một giá trị ngưỡng. Các sản phẩm vượt quá ngưỡng quy định sẽ được xác định là bị lỗi và tự động bị loại bỏ.

Điều kiện lắp đặt

Hệ thống băng tải phải sử dụng cấu trúc dạng xích một làn đường với tổng chiều dài 1,8 mét.

Trong khu vực kiểm tra, khu vực cổ chai phải được giữ ổn định, sạch sẽ và không bị rung hoặc có giọt nước, vì những điều kiện này có thể làm giảm độ chính xác của việc kiểm tra bằng camera.

Góc nghiêng của băng tải kiểm tra không được vượt quá 20 độ. ° và các thùng chứa phải giữ khoảng cách 3–5 mm trong quá trình vận chuyển.

Nếu phát hiện rung lắc ở cổ chai trong khu vực kiểm tra, nên lắp thêm một thiết bị kẹp có chiều rộng 60–80 mm để cải thiện độ ổn định của chai và đảm bảo hiệu suất kiểm tra ổn định.